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Wir sind Ihr zuverlässiger Systemlieferant, wenn es um anspruchsvolle Baugruppen, Montagearbeiten oder Kabelkonfektionierungen geht. Nutzen Sie unseren umfangreichen Service für Ihre Baugruppen und profitieren Sie von den Vorteilen eines einzigen Ansprechpartners. Wir fertigen für Sie die Einzelteile, übernehmen die Beschaffungslogistik zusätzlicher Kauf- oder Normteile und montieren Ihr Produkt. Nach der Endprüfung in unserem Haus steht einer Auslieferung nichts mehr im Weg. Handelt es sich um einen Abrufauftrag, so übernehmen wir auch die Lagerhaltung für Sie.

JV Electric kann seinen Kunden eine detaillierte Installation/Montage anbieten. Ein Großteil der Kunststoffteile wird zusammengebaut und es ist nicht erforderlich, dies auf genaue Weise vorzunehmen. Sie können uns nach der zuverlässigen Leistung fragen.

kundenspezifische Schweißkonstruktionsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Wir liefern Ihnen nicht nur Einzelteile nach Zeichnung, sondern übernehmen auch gerne die Montage ganzer Baugruppen für Sie. Nutzen Sie mit uns die Möglichkeit durch den Einsatz von wenigen Einzelteilen, eine Vielzahl von Baugruppen für verschiedenste Anwendungsgebiete zu schaffen. Liefern Sie uns einfach Ihre spezifischen Zeichnungen und Montageanleitungen und erhalten von uns Ihr fertig montiertes Bauteil. Mit uns haben Sie in allen Bereichen einen sehr starken Partner an Ihrer Seite. Der Großteil unserer Montagearbeit sind Fügearbeiten. Dabei stellen wir Verbindungen folgende Methoden her: • Verlöten • Schweißen • Abfüllen • An- und Einpressen • Umformen • Kleben • Verschrauben Des Weiteren übernehmen wir für Sie • das Einfetten von Teilen • das Montieren von O-Ringen oder Gewindebuchsen • das Konfektionieren von Teilen • sowie das Verpacken und Etikettieren nach Wunsch

In unserer Montage führen wir Teile aus eigener Fertigung und Komponenten von verschiedensten Zulieferern kompetent und zuverlässig zu Baugruppen zusammen. Ein Bereich, der besonderes Fingerspitzengefühl und Erfahrung erfordert. Dieser Herausforderung stellen sich unsere hochqualifizierten Mitarbeiter souverän und zuverlässig. Auch die Endmontage von Baugruppen und die Integration veredelter Teile übernehmen wir gerne für Sie. Dabei werden alle Montagetechniken von uns im Betrieb zeitnah und flexibel durchgeführt: Ultraschallschweißen (US-Schweißen) formschlüssige Verbindungstechniken kraftschlüssige Verbindungtechniken (kleben, schrauben)

Gerne übernehmen wir für sie die Arbeit, indem wir z.B. in die bei uns bestellten Drehteile einen Spannstift oder ähnliches Einpressen. Außerdem bieten wir auf halbautomatischen Schlitz – und Fräsmaschinen LOHNARBEIT an. Sollten sie hier Bedarf haben, bitte sprechen sie uns an.

WIAG bietet Komplettlösungen sowie Fertigung und Montage von Baugruppen nach kundenspezifischen Zeichnungen. WIAG bietet die komplette Fertigungstiefe mit entsprechenden Dienstleistungen an: Beratung Projektierung Berechnung Kundenspezifische Auslegungen Inbetriebnahme-Unterstützung Unsere Experten beraten Sie gerne und begleiten Sie während der ganzen Projektlaufzeit. QUALITÄT: Durch hochqualifizierte Mitarbeiter sowie modernste Technik und Anlagen ist WIAG in der Lage höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen. KOMMISSIONIERUNG: Bereitstellung der Einzelteile oder der komplett montierten Baugruppen nach Kundenvorgabe. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK: Komplette Fertigungstiefe aus einer Hand Reduzierung der Lieferantenanzahl Optimierung des Lagerbestands Minimierung der Prozesskosten Umfassender Service

Wir fertigen für Sie in großen oder kleinen Stückzahlen - und auch Prototypen. Wenn Sie uns Ihre Anforderungen mit technischen Zeichnungen, Materialangaben und gewünschtem Liefertermin senden, erstellen wir gerne für Sie ein Angebot. Natürlich können Sie uns bei Fragen auch gerne telefonisch kontaktieren. Wir liefern bundesweit und ins nahe Ausland. Michael Geiger Dipl. Ing. Maschinenbau (FH)

Wir liefern Komponenten verschiedenster Art zum sofortigen Einsatz.

Das Unternehmen B&S Metallbe- und -verarbeitungs GmbH wurde 1993 gegründet und ist eine Tochtergesellschaft der GSC Schwörer GmbH. Das Unternehmen hat einen neuen Standort im Gewerbegebiet "Am Windberg". Auf einer Grundstücksfläche von ca. 22.000 m² und einer Produktionsfläche von ca. 7.300 m² arbeiten rund 80 Mitarbeiter mit modernen CNC-Maschinen. Das Unternehmen produziert CNC-Präzisionserzeugnisse für Kunden in Deutschland und Europa. Zu den Fertigungsverfahren gehören Drehen, Fräsen, Verzahnen, Stoßen und Räumen. Das Unternehmen bietet außerdem die Montage von Baugruppen nach Kundenspezifikationen an.

eigener Vorrichtungsbau und Konstruktion Teile und komplette Baugruppen Hartdrehen statt Schleifen Eilservice bei Sofortbedarf Losgrößen ab 3 Stück

Wir können Sie mit hochwertigen Maschinenteilen und Baugruppen beliefern. Die Fertigung erfolgt auf modernsten Präzisionsmaschinen in mechanischer CNC-Fertigung. Die Herstellung von Schweißkonstruktionen bis zu 8 Tonnen und einer Länge von 8 Metern gehört ebenfalls zu unseren Schwerpunkten. Mechanische Bearbeitungsmöglichkeiten CNC-Drehteile (Revolutionsteile) bis max. Durchmesser 800 mm und einer max. Länge von 4.500 mm, Karusseldrehen: max. D = 2.800 mm x max. Höhe 3.000 mm Kubische Teile CNC- gefertigt auf Maschinen mit 4 Achsen bis max. 1.000 x 500 x 500 mm Rundschleifen bis max. D = 500 mm Aussen und D = 350 mm Innen und einer max. Länge von 1.500 mm Bohrwerken und Bettfräsen bis zu 9.000 x 2.000 x 2.000 mm (X x Y x Z) Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004 mm Für detaillierte Anfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir geben gerne Auskunft!

Just-in-Time liefert Ihnen Mawatec die gewünschten Baugruppen genau nach Ihren Vorgaben. Fixfertig montiert, geprüft und attestiert. Selbstverständlich fixfertig montiert, geprüft und attestiert. Wartung und Service für die Produkte gehören genauso zu unserem Baugruppen-Service wie Wertanalysen und technische Optimierungen. Auch die Beschaffung und Lagerhaltung von Normteilen übernehmen wir gerne für Sie: So sparen Sie Aufwand und Lagerfläche.

Tank für die Medizintechnik aus Edelstahl

Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. Produktion - PROTEC-Branchen-Lösungen - Technik in Präzision Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. PROTEC-Zerspanungstechnik beherrscht das ganze Spektrum.

verschiedene Baugruppen

Einzelteilfertigung, Montieren nach Stückliste, Mechanische Prüfung

Materialvielfalt: Die beiden zu verbindenden Komponenten können aus verschiedenen Materialien stammen, darunter Metalle, Kunststoffe oder andere Werkstoffe. Die Materialauswahl hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Verbindungstechniken: Es gibt verschiedene Techniken, um die beiden Komponenten zu verbinden. Die Wahl der Verbindungstechnik hängt von den Materialeigenschaften, der gewünschten Festigkeit und anderen Anforderungen ab. Verbesserte Eigenschaften: Die Zwei-Komponenten-Montage ermöglicht die Schaffung von Bauteilen mit verbesserten mechanischen, thermischen oder chemischen Eigenschaften. Zum Beispiel können zwei Materialien mit unterschiedlichen Festigkeiten kombiniert werden, um eine optimale Balance zwischen Festigkeit und Gewicht zu erreichen. Automatisierungsmöglichkeiten: In vielen Fertigungsprozessen erfolgt die Zwei-Komponenten-Montage automatisiert. Robotersysteme können präzise und effizient verschiedene Montageaufgaben durchführen, was zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit führt.

Unsere erfahrene Kalkulationsabteilung begleitet Sie bei der Realisierung Ihrer Baugruppe, vom Einkauf bis hin zur Lieferung. Egal ob Zukaufteil, Beistellung oder zu fertigendes Einzelteil - durch die Kombination aus modernem Maschinenpark und leistungsfähiger Schweißabteilung bieten wir Ihnen einbaufertige Baugruppen aus einer Hand. Dabei spielt Größe keine Rolle. Von der kleinen Lenksäule für Stapler und Bagger, die wir in Serie selbst produzieren, bis hin zum komplexen Anlagenbauteil – für jeden Anwendungsbereich bieten wir Ihnen individuelle Lösungen.

Wir übernehmen die Montage: unsere Kunden sparen Zeit und Kosten. Exakt nach Kundenwunsch führen wir Dreh- und Stanzteile zusammen oder übernehmen die Komplettmontage ganzer Baugruppen sowie die Beschraubungen von Klemmkontakten und -schienen. Durch spezielle Montagevorrichtungen können Klein-, Mittel- und Großserien, je nach Bereich, montiert werden, wobei wir für unsere Kunden jeweils die wirtschaftlichste Montageweise wählen.

Willkommen bei Römer Simulation & Konstruktion GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für Fertigung und Montage von hochwertigen Bauteilen, Baugruppen und Anlagen. Seit über sechs Jahrzehnten bieten wir unseren Kunden umfassende Dienstleistungen, um ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Fertigungs- und Montagedienstleistungen umfassen die spanende Herstellung von Einzelteilen und Kleinserienfertigung sowie die additive Fertigung mittels FDM-Druckverfahren. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team von Fachkräften garantieren wir höchste Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand – von der Idee bis zur fertigen Montage. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Egal ob es sich um die Herstellung von Prototypen, Hilfsmitteln oder Bauteilen mit komplexen Geometrien handelt, wir stehen Ihnen zur Seite. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, Ihre Projekte effizient und kosteneffektiv umzusetzen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung im Bereich der Fertigung und Montage, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für hochwertige Fertigung und Montage.

Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

CNC-Fertigung in Kleinserie mit der Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen Wir stellen mit unserem Fachbetrieb Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen die unterschiedlichsten Bauteile, ganze Maschinen, Sonderanfertigungen und Prototypen in Kleinserie für Unternehmen der unterschiedlichsten Branchen her. Sie profitieren bei uns nicht nur von unseren qualifizierten Fachkräften in der CNC-Fertigung, sondern auch von unserer umfassenden Erfahrung, wenn es darum geht, technische Speziallösungen zu erarbeiten oder neuartige Produkte zu entwickeln.

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.

Drehen / Fräsen Zu unserem Maschinenpark zählen wir aktuell 10 CNC Drehmaschinen und 1 Fräszentrum. Die Maschinenausstattung reicht von der einfachen Ein-Seiten-Bearbeitung bis hin zur Komplettbearbeitung von zwei Seiten inklusive Fräsen. Werkstoffe Spezialisiert haben wir uns auf die Verarbeitung von Edelstahl V4A und V2A (z.B. 1.4571, 1.4404, 1.4305, 1.4301, usw.) Außerdem bearbeiten wir nahezu alle zerspanbaren Werk- stoffe wie beispielsweise: • Automatenstahl • Aluminium • Buntmetalle • Titan • Hastelloy

Wir montieren alles, was mit Metall zu tun hat. Darunter fällt auch die Montage von Toranlagen jeglicher Art, seien es Garagentore im Privathaus, große Industrietore oder Einfahrtstore in das Grundstück. Auch die Montage von Schwerlastregalen und jegliche Art von Spezialmontagen gehören zu unseren Stärken. Montage von Toren und umfassender Service Das erfahrene Team von MTK berät, plant, montiert, wartet und repariert. Unser Service ist individuell, flexibel, rasch und zuverlässig. Von der ersten Kontaktaufnahme mit uns bis zur Montage bzw. Fertigstellung aller Montagearbeiten sind wir stets um einen professionellen und freundlichen Kundenkontakt bemüht. Toranlagen jeglicher Art sind unser Hauptgeschäft. Wir beziehen unsere Qualitätsprodukte hauptsächlich von der niederländischen Firma Alpha Deuren, die Standardtore oder auch maßgeschneiderte Tore für unsere Kunden anfertigt. Für die Beratung, Lieferung, Montage und Wartung sind wir Ihr verlässlicher Ansprechpartner. Wir montieren alle Tore fachgerecht und an die Gegebenheiten angepasst, mit allen nötigen Antrieben und etwaigem Zubehör. Vom Industrie-Sektionaltor, über Roll- und Falttore bis hin zu Einfahrtstoren wird von unserem Team alles fachgerecht aufgebaut und installiert. Montage, Demontage und Unterkonstruktionen Damit eine professionelle Montage erfolgen kann, muss die Baustelle bzw. der Bereich, wo das Tor montiert werden soll, geräumt sein. Auch ein Stromanschluss ist notwendig. Manchmal ist auch eine Demontage von einem alten Tor notwendig, bevor das neue installiert werden kann. Auch hierfür übernehmen wir auf Wunsch alle nötigen Flex- und Stemmarbeiten, die Grundierung und Lackierung verbleibender Metallteile und Rahmen sowie die fachgerechte Entsorgung des alten Tors. Wenn die baulichen Gegebenheiten vor Ort sehr speziell sind, kann eine mehr oder weniger aufwändige Unterkonstruktion notwendig sein. Diese fertigen wir direkt vor Ort, mit von uns mitgebrachtem Metall.

Unser Montagebereich ist auf die Integration von mechanischen, elektronischen und optischen Bauteilen spezialisiert. In unserer Fertigung kommen überwiegend Leichtmetall- und Sonderwerkstoffe zum Einsatz. Diese werden größtenteils spanabhebend mit CNC-Maschinen bearbeitet. Durch unsere langjährige Erfahrung mit zum Teil exotischen Fügeverfahren gewährleisten wir die Montage von Bauteilen mit extremer Genauigkeit in gleichbleibender Qualität.

In unserer angeschlossenen Montageabteilung vervollständigen wir die Bauteile nach Ihren Vorgaben zu Teilfertig- oder Fertigprodukten – dabei können sowohl von uns selbst hergestellte wie auch zugekaufte Teile zum Einsatz kommen. Die komplette Montage erfolgt entsprechend der Projektanforderungen entweder teilautomatisiert oder manuell. Selbstverständlich achten wir auch  hier auf höchste Qualität und ausgezeichnete Ergebnisse. Die enge Verknüpfung von Fertigung und Montage ermöglicht uns besonders kurze und vor allem sehr flexible Lieferzeiten.

CNC- Bearbeitung – Dreh- und Frästeilefertigung in China- Fertigung individueller Zukaufteile in Serienproduktion Das Unternehmen unseres bevozugte Kooperationspartners für die CNC Bearbeitung von Serienteilen im Bereich Drehen und Fräsen wurde 1994 geggründet. Es verfügt über Zertifizierungen nach ISO 901 sowie ISO/TS16949. Die Fabrik erstreckt sich über 30000m² und sie hat 208 Mitarbeiter (davon 38 Ingenieure und Techniker). Es bestehen große Erfahrungen in der Fertigung von Serienteile für de Automobilindustrie. Die Fabrik ist mit moderner CNC Technologie ausgestattet und besitzt CAD/CAM/CAE Systeme.

Die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH wurde 1991 von der Familie Gündüz auf einer Fläche von 150 m² gegründet. Anfänglich hat man für die Beschlagindustrie gearbeitet. Heute umfasst unser Produktionsbetrieb eine Fläche von 2500 m². Mit unserem Qualitätsstandard DIN EN ISO 9001:2015 bieten wir seit Jahren unsere Leistungen für folgende Sektoren an. Aufgrund der Kapazitätserweiterung und der Expansion hat die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH im Jahre 2000 seine Produktionsstätte ins Industriegebiet Velbert verlagert. Die Produktion findet auf firmeneigener Fläche statt.