Flüssigkeitsgekühlte HF-Spindeln aus der HFS-Serie von Mechatron. Flüssigkeitsgekühlte Spindeln besonders geeignet zum Fräsen von leichteren Werkstoffen wie Holz, Kunststoff und Nichteisenmetall. Durch die Flüssigkeitskühlung leise und kurzzeitig überlastbar. Drehzahl: bis 24000 U/min

Diverse HF-Spindeln in Industrieausführung. Mit Werkzeugwechsler. Die Spindeln der ATC-, DTC-, HFP-Serien wurden speziell auf industrielle Anwendungen ausgerichtet. Sie sind besonders leistungsstark und halten höchsten Ansprüchen stand. Je nach Modell sind die Spindeln mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechselsystem ausgestattet. HFP-Serie: bis 70.000 U/min - max. 4,0 kW ATC-Serie: bis 42.000 U/min - max. 7,45 kW DTC-Serie: bis 50.000 U/min - max. 0,8 kW

Luftgekühlte HF Spindel aus der HFSAC-Serie von Mechatron Schnell und einfach zu montierende Hochfrequenzspindel aus der HFSAC-Serie. Wir bieten Spindeln der Firma Mechatron in unterschiedlichen Ausführungen an, ob Standardspindeln oder HF-Spindeln für den industriellen Einsatzzweck. Mit eingebautem Lüfter. Verwendbar für leichtere Werkstoffe. Sprechen Sie uns an wir beraten Sie gern! Drehzahl: bis 24000 U/min

Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Motorspindeln Unser Programm an Motorspindeln hat sich in den letzten Jahren sehr vielfältig entwickelt. Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Eine große Auswahl an Produktvarianten und Zusatzoptionen stehen zur Verfügung. Spindelmerkmale: •kompakte Bauweise • Asynchron- oder Synchronmotor • zylindrisches oder prismatisches Gehäuse • manueller oder automatischer Werkzeugwechsel • Wasser-oder Luftkühlung • Sperrluft zum Schutz des Spindelinneren gegen Schmutz • hohe Rundlaufgenauigkeit im Kegel ≤ 0,002 mm • Kugellager mit Fett-Dauerschmierung oder Öl-Luftschmierung •Variationsmöglichkeiten bei der Steifigkeit (angepasst auf Drehzahlanforderung des Kunden)

Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und besitzen überwiegend speziell auf die Maschine angepasste, prismatische oder gegossene Spindelgehäuse. Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und werden überwiegend mit speziell auf die Maschine angepassten, prismatischen oder gegossenen Spindelgehäusen ausgestattet. Die Spindelwelle besitzt einen nach DIN 55026 und 55027 standardisierten Spindelkopf zur Aufnahme von Drehfuttern und eine Wellenbohrung zum Durchführen von Stangenmaterial oder zur Aufnahme eines automatischen Spannsystems. Durch die speziell auf die Prozessanforderung abgestimmte Lagerung fertigen wir damit eine optimal auf Ihren Einsatzfall abgestimmte Drehspindel. Zusätzlich bieten wir Ersatzspindeln für Hersteller an, die zwischenzeitlich nicht mehr produzieren. Für einen Kundenauftrag haben wir beispielsweise Rorschach Spindeln Typ FA2 und FA3 nach Musterspindeln hergestellt.

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.

Komplett montierte Antriebseinheiten einschl. Motor mit Motorschnecken bzw. Motorritzel sowie integrierter Elektronik, üblicherweise mit mehreren Getriebestufen in den Bauformen. •Stirnradgetriebe •Schneckengetriebe •Kegelradgetriebe •Kronenradgetriebe •Hypoidgetriebe •Schraubradgetriebe •Riemengetriebe •Spindelgetriebe •Planetengetriebe

Alles, was sich bewegen soll, braucht die passende Antriebstechnik. Die RITTER Elektronik GmbH liefert kundenspezifische Lösungen elektronisch geregelter Antriebe. Bei Integration der Steuerungs- und Leistungselektronik in die mechanische Antriebstechnik verfügt die RITTER Elektronik GmbH über ein exzeptionelles Potenzial an Fachkompetenz. Das versetzt die RITTER Elektronik GmbH in die Lage, neuartige Maschinen und individuelle Maschinenkon­zepte kunden­spezifisch zu entwickeln und auch zu produzieren. Das heißt, RITTER versteht sich als ein Full-Service-Unter­nehmen, das dem Kunden ein komplettes Paket aus Ent­wicklung und Produktion bieten kann. Ausgeprägte Vielfalt Dass die Ritter Elektronik GmbH über eine hohe Kompetenz und ein umfassendes technisches Know How in der Produktion von Systemen und Modulen der Antriebs­technik ver­fügt, zeigt das vielgestaltig ausgeprägte Assortiment der folgenden Bei­spiele: Umrichtertechnik für Drehstromasynchron- oder Synchronantriebe (auch in Verbindung mit Heat-Pipe-Kühlung für den Aufbau von Schaltschränken mit hoher Schutzart zur direkten Aufstellung an der Maschine) Präzisionsdrehzahlregelung mit einfachen Geberzahnrädern Aufwandsminimierte Motorelektroniken für Brushless-Antriebe Kundenspezifische Antriebe mit integrierter Steuer-, Regel- und Kommunikationselektronik (alles in einem Gehäuse) Hochdynamische Servo-Schrittmotorantriebe mit extrem schnellen Bewegungen im Millisekundenbereich für ultragenaue Positionierungen Design von Antriebstechnik mit hoher Schutzart (IP67) Kundenspezifische elektronische Antriebsbaugruppen wie Controller und Umrichter oder Wechselrichtermodule Mehrachsantriebssysteme wie beispielsweise "unbegrenzte" Anzahl von Antrieben an einer "Königswelle" mit individuell vorgebbaren Bewegungsabläufen Drehmoment-gesteuerte Antriebe für Verschrauberanlagen Verkabelung mit kundenspezifischen Stecksystemen zum direkten Einbau in Maschinen Profibus und CAN-BUS-Vernetzungen

Schleifspindel nach Kundenwunsch. Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe

Frässpindel nach Kundenwunsch her Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik

Vielseitigkeit ist die Stärke des CNC-Mehrspindeldrehautomaten MS40-8. Auf Grund des größeren Bearbeitungsdurchmessers in Verbindung mit den acht Spindeln, können einfache sowie komplexe Bauteile mit anspruchsvollen Rückseitenbearbeitung in kürzester Zeit hergestellt werden.

Innovative Werkzeugsysteme für Mehrspindeldrehautomaten. Modulare Werkzeugsysteme: In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir stetig Lösungen, um die Vorteile modularer Schnellwechselsysteme auch im Bereich Mehrspindeldrehautomaten nutzen zu können und dadurch die Wirtschaftlichkeit Ihrer Maschinen zu steigern sowie deren Produktionsprozesse zu optimieren. So werden oftmals aus Sonder­lösungen Standardprodukte. Leistungsspektrum: • Ersatz der Originalwerkzeuge durch Werkzeuge mit modularem Schnellwechselsystem • stabilere Ausführungen mit innovativer Lager- und Dichtungstechnologie • Schnellläufer mit Drehzahlen bis 37.500 U/min • kundenspezifische Sonderlösungen • komplexe ganzheitliche Werkzeugsysteme • Getriebeblöcke Werkzeugprogramm: Wir bieten Lösungen für alle gängigen Mehrspindeldrehautomaten. Auch für ältere Maschinenbaureihen können wir Ihnen ein modernes und innovatives Werkzeugkonzept anbieten.

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Mit GMN und IMT haben wir zwei weitere langjährige Partner an Bord. Wir beraten Sie gerne zum Herzstück jeder Werkzeugmaschine: zur Bearbeitungsspindel. Ob Fräsen, Bohren oder Schleifen – wir greifen auf das Know-how der beiden Branchenführer zurück. Alle Produkte sind „made in Germany“, werden umfangreich getestet und unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Auf der Grundlage langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Maschinenkomponenten hat sich GMN im Bereich Spindeltechnik auf die Herstellung ebenso effizienter wie langlebiger Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsspindeln spezialisiert. Ausgestattet mit Hochgenauigkeitskugellagern aus eigener Fertigung, hat GMN nicht nur Standardbaureihen mit einer Vielzahl an Ausstattungsoptionen, sondern auch kundenspezifische Sonderlösungen und somit für nahezu jeden Anwendungsfall die optimale Maschinenspindel im Programm. Mit seinem Slogan „THE FASCINATION OF POWER & ROTATION“ möchte IMT seine Kunden für innovative Technologien begeistern. Faszination und Leidenschaft sind der Ursprung all jener Produkte, mit denen IMT Tag für Tag neue Grenzen austestet. Als ein professioneller und kompetenter Spindelhersteller bietet IMT ein breit gefächertes und anspruchsvolles Produktportfolio höchstmoderner und leistungsstarker Spindeln sowie das erforderliche Zubehör für Ihre Fertigung. Spindeltechnik Produkte Hochfrequenzspindeln für Schleif- und Fräsmaschinen Roboterspindeln für die Automatisierung Anwendungen Schleifen Fräsen Abrichten Bohren Gravieren Polieren Wuchten Leiterplattenbearbeitung Dentaltechnik Robotik Optik Sondermotoren Erneuerbare Energien Pumpen, Kompressoren Individuelle Lösungen Produktübersicht Individuelle Lösungen aus eigener Fertigung. Zur Übersicht

Mehrfach-Bohrspindel

Motor: 10.000 / 500 Hz. Nmax: 350 V / 19,3 A. Spannung: S1 / 13,5 kW / 9 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 10.000 min-1 Spannung: 350 V Strom: 19.30 A Drehmoment: 9 Nm Frequenz: 500 Hz bei 10.000 min-1 Leistung: 13,5 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130 ° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Luftgekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Spindeleinheiten aus dem Hause Simon Nann werden seit Jahrzehnten erfolgreich in unterschiedlichsten Bereichen der Fertigung eingesetzt. Jede Spinndeleinheit wird anhand der kunden- und anforderungsspezifischen Merkmale entwickelt und gebaut. Einsatzgebiete: Montageanlagen, Bearbeitungsmaschinen, Prüfanlagen, etc. Spannbereich: d = 0,5 - 60 mm (je nach eingesetztem Spannelement) Drehzahl: nmax = 8000 min-1 (je nach Anwendungsfall) Einsetzbare Spannelemente: Zugspannzangen, Druckspannzangen, Spreizzangen, Spanndorne, Backenfutter, Lamellenfutter, etc.

Kessler, GMN und weiter Original Spinden bis zu 50% Günstiger Die Plattform SPAREPARTSNOW bietet industrielle Ersatzteile bis zu 50% günstiger. So auch neue und überholte Spindeln der großen Hersteller.

Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Werkzeugspindeln aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten mit industrieller Werkzeugspannung und -wechselfunktion zur Verfügung, gepaart mit hocheffizienter Flüssigleitskühlung, Spannzustandsüberwachung und Mediendurchführung. Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Werkzeugspindeln aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten mit industrieller Werkzeugspannung und -wechselfunktion zur Verfügung. Diese sind mit einer hocheffizienten Flüssigleitskühlung, einer Spannzustandsüberwachung und einer Mediendurchführung gepaart. Mit den Werkzeugschnittstellen HSK-E20, HSK-E25, HSK-E32, HSK-E40 und HSK-A63 bieten unsere Werkzeugmotorspindeln Lösungen zum CNC-Fräsen, CNC-Schleifen und Sonderlösungen in den Bereichen Glasschleifen und Flycutting. Unsere Spindeln sind mit Gehäusedurchmessern in den Größen 80, 100, 120 und 175 mm erhältlich. ASD-Cx / UASD-Cx ASD-H20A / UASD-H20A ASD-H25 / UASD-H25 ASD-H25A / UASD-H25A UASD-H32 / UASD-H32A UASD-H40A ASD-PH63M Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem Gehäuse Ø 100 mm Präzisionsspannzange (3 mm, 4 mm, 6 mm, 1/8″, 1/4″), automatische betätigt 60.000, 80.000 und 100.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H20) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H20) Gehäuse Ø 80 mm Axial abgehende Spindelanschlüsse HSK-E20, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 120.000 und 150.000 Upm Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung Rotationstreue: < 40 nm / < 45 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H25) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H25) Gehäuse Ø 100 mm Radial abgehende Spindelanschlüsse HSK-E25, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 60.000, 80.000 und 90.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem (ASD-H25A) Hochdruck-Aerostatik Lagersystem (UASD-H25A) Gehäuse Ø 100 mm Axial abgehende Spindelanschlüsse (Kartusche, Dmax 100 mm) HSK-E25, federlos, automatische betätigt Mit Nenndrehzahlen 60.000, 80.000 und 90.000 Upm Synchronmotor, High-Torque (0.7 Nm) oder Luftspaltwicklung (0.35 Nm) Flüssigkeits-Dünnfilmkühlung, Spannzustandsüberwachung Rotationstreue: < 30 nm Zum Produkt

SF-Spindel im Metallgehäuse, Abgabeleistung 170 W bis 2,5 kW (je nach Spindeltyp), Drehzahlbereich 5.000 ... 60.000 U/min, Spannzange 1 mm ... 12 mm (je nach Spindeltyp) Weitere Eigenschaften: Handspannung bzw. pneumatische Spannung möglich je nach Typ mit Träger- oder Flüssigkeitskühlung Lautstärkepegel sehr niedrig mit pneumatischer Direkt- oder Kegel-Spannung, für automatischen Werkzeugwechsel geeignet

Unsere Motorspindeln bestechen durch schnelle Hochlaufzeiten und höchste Qualität. Innovative Sensortechnik überwacht die Fräsbearbeitung permanent und sorgt für eine störungsfreie Produktion. Durch die optimierte Maschinenkonstruktion und der in die Spindel integrierten Wasserkühlung wird eine optimale Wärmeabfuhr garantiert. Neben der Standard-Hauptspindel stehen weitere Spindelvarianten als Option zur Auswahl. Highlights Hauptspindel: Integrierter Spindelmotor HSK-A100 Werkzeugaufnahme Automatisches Werkzeugspannsystem Externe Kühlmittelzufuhr über Spritzdüsen Innere Kühlmittelzufuhr (Option) Hydraulisches Spannsystem Fettschmierung Innere Spindelkühlung mittels Fluiden Hybridlager ⌀ 70 mm Minimalmengenschmierung (Option) Spindel CS-34-180-S Leistung (100% ED / 40% ED) 34 / 43 kW Drehmoment (100% ED / 40% ED) 170 / 220 Nm WZ-Schnittstelle HSK-A100 Nenndrehzahl 2.000 min Max. Drehzahl 12.000 min weitere verfügbare Spindeln siehe unten

Hiteco HF-Spindel 8.0 KW oder 24.000 rpm. HSK63 Technische Daten: Leistung: 8000 Watt 380 Volt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min 4-Polig Lüfterspannung 24 Volt Spannzange: HSK 63 Leistung: 8000 Watt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min Spannzange: HSK 63

Hiteco HF-Spindel 8.0 KW oder 24.000 rpm. SK30 Technische Daten: Leistung: 8000 Watt 380 Volt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min 4-Polig Lüfterspannung 24 Volt Spannzange: SK 30 Leistung: 8000 Watt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min Spannzange: SK 30

Hiteco HF-Spindel 10.0 KW oder 24.000 rpm. HSK63 Technische Daten: Leistung: 10000 Watt 380 Volt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min 4-Polig Lüfterspannung 24 Volt Spannzange: HSK 63 Leistung: 10000 Watt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min Spannzange: HSK 63

Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die technische Betreuung und die technische Optimierung von Zerspanungsprozessen, Schleifprozessen und Messprozessen. Dabei liegt der Fokus vor allem auf der Schleiftechnik, Spanntechnik und Spindeltechnik. Durch unsere Flexibilität genießen wir bei unseren Kunden einen hohen Stellenwert als technischer Partner.

Wir beschäftigen uns seit Jahren mit dem Thema Schleifspindeln. In enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir Ihnen die passende Schleifspindel für Ihre Bearbeitung anbieten. Wir führen riemen- und motorgetriebene Schleifspindeln sowie Hochfrequenzschleifspindeln. Unsere Spindeln finden Sie im Werkzeugbau und Formenbau genauso wie bei der Mikrozerspanung und anderen Gebieten der Bearbeitung von Bauteilen. Für jeden Anwendungsfall bieten wir die passende Lösung an, sei es zum Schleifen der kleinsten Aufbohrungen oder für große und tiefe Bohrungen. Merkmale unserer Schleifspindeln: - Höchste Qualitätsnormen werden erfüllt - Hohe Laufruhe - Höchste Abtragleistungen - Einfach zu warten und zu pflegen - Sehr langlebig Durch unseren Schwerpunkt Schleiftechnik beschäftigen wir uns in den Gesprächen mit unseren Kunden fast täglich mit der Frage, wie man Schleifleistungen durch optimale Schnittgeschwindigkeiten optimieren kann. Speziell beim Bohrungsschleifen lässt sich heutzutage bereits durch ein einfaches Wechseln bzw. Nachrüsten von Schleifspindeln die Leistung des Schleifprozesses beeinflussen. Durch die korrekte Schnittgeschwindigkeit der Schleifscheibe erreicht man die höchsten Abtragleistungen pro Hub und sehr gute Oberflächen. Speziell beim Einsatz von CBN-Schleifscheiben ist es wichtig, die richtigen Schnittgeschwindigkeiten im Schleifprozess zu haben. Sie wollen Ihre Schleifleistung optimieren? Fragen Sie uns an, wir stehen Ihnen jederzeit mit Rat und fachlichem Wissen zur Verfügung. Motorgetriebene Schleifspindeln im Drehzahlbereich von 6.000 – 40.000 U/min mit einer Leistung von 0,5 – 18 kW: - Motorgetriebene Schleifspindel - Drehzahlbereich von 6.000 – 40.000 U/min - Spindeldurchmesser von 40 – 100 mm - Spindellänge von 150 – 350 mm - Kühlung - luftgekühlt oder flüssigkeitsgekühlt - Leistung von 0,5 – 18 kW - Drehmoment von 1,75 – 18,7 Nm Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung ausgestattet und werden mit einem Asynchronmotor angetrieben (angeflanscht oder integriert). Riemengetriebene Schleifspindel: - Drehzahlbereich von 5.000 – 28.000 U/min - Spindeldurchmesser von 40 – 100 mm - Spindellänge von 250 – 400 mm Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung ausgestattet. Hochfrequenzschleifspindeln im Drehzahlbereich von 10.000 – 90.000 U/min und einer Leistung bis zu 23 kW: - Hochfrequenz-Schleifspindeln - Drehzahlbereich von 30.000 – 90.000 U/min - Spindeldurchmesser von 35 – 150 mm - Spindellänge von 130 – 410 mm - Kühlung – flüssigkeitsgekühlt Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung bzw. Öl-Luft-Schmierung ausgestattet und werden mit einem Asynchronmotor angetrieben (angeflanscht oder integriert). Für alle Schleifspindeln können wir Ihnen auf Wunsch auch liefern: - Abgestimmte Frequenzumrichter - Kühlaggregate - Schmiergeräte für die Öl-Luft-Schmierung - Spannzangenaufnahmen - Schleifdorne Vereinbaren Sie gerne einen Beratungstermin, wir beraten Sie gerne!

Hedelius Spindelpatronen Austauschspindeln vorhanden , C / BC / CB / RS Maschinen Riemen und Motorspindeln, Spindelvorköpfe Unbauten von Riemen auf Motorspindel , Steuerung und Antriebsanpassung Expressreparaturen Hurco Spindeln Reparatur aller Typen (Motorspindeln & Riemenspindeln) Viele Austauschspindeln vorhanden! Reparatur für Frässpindeln vieler Hersteller z.B.: DeckelMaho, MTcut, Hedelius, Haas, Hurco, KaoMing, Chiron, Spinner, Cincinnati/Sabre, Gloria, Brtoher, Gamfior NEU NEU!! Umbausatz für Chiron Vielzahnspindeln auf 8,5KN Einzugskraft !! So wird Ihre ältere Maschine für moderne Werkzeuge gerüstet ! Die passende Einzugskraft für die Anforderungen moderner Werkzeuge ! Viele Kunden lassen Ihre Spindel umrüsten , warum nicht auch Sie ? Fragen Sie nach einem Kostengünstigen Angebot – der Umbau ist immer günstiger wie eine neue Spindel ! Wir verfügen über eine eigene Spindelwerkstatt, die Ihnen für eine schnelle und kostengünstige Reparatur Ihrer Hauptspindel zur Verfügung steht. Zahlreiche Spindeltypen von Chiron, Hurco, MTN und anderer Hersteller sind auf Lager oder im Austausch verfügbar. Selbstverständlich bieten wir Ihnen den dazugehörigen Ein- und Ausbauservice mit an. Reparaturservice für Weiss und Kessler Motorspindeln LCM Motorspindeln an Hurco Maschinen Austausch und Reparaturprogramm für Chiron, Hurco und MTN Spindeln weitere Hersteller auf Anfrage Mehr als 800 Spindeln erfolgreich Instandgesetzt ! Service/Reparaturen für eine vielzahl von Frässpindeln – Service für Motorspindeln Spindel defekt Spindelservice Spindelservice Spindelservice Spindelservice Ihre Hersteller ein Auszug, aus den Maschinen die wir für Sie reparieren und warten: Schneeberger Linear Technology Hedelius Werkzeugmaschinen Chiron Fräs- und Bearbeitungszentren Hurco Fräsmaschinen MT Cut Deckel Gildemeister Studer ... und viele weitere

Wenn eine Spindelreparatur nötig wird, kommen wir gerne bei Ihnen vorbei. Wir bieten Ihnen eine professionelle und zügige Abwicklung Ihrer Spindelreparatur mit einem bequemen Vor-Ort-Service. Außerdem optimieren wir wälzgelagerte Spindeleinheiten in Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bohrmaschinen, um Leistungsfähigkeit und eine lange Lebensdauer sicherzustellen. Wie läuft eine Spindelreparatur ab? 1. Ausbau vor Ort

Ultrapräzision und CNC-Funktionalität zeichnen alle unsere Spindellösungen aus. Mit dem patentierten aerostatischen Lagersystem und unserer Fertigungstechnologie stellen wir unseren Kunden hochdrehende Motorspindelsysteme zur Fertigung von optischen Komponenten und allen anderen hochpräzisen Bauteilen zur Verfügung. Hierzu zählen auch Werkstückspindeln, die mit variabler Werkstückspannung als Drehspindel oder zur genauen Werkstückwinkelpositionierung genutzt werden. Im Bereich der ultrapräzisen Dreh- oder Werkstückspindeln bietet Levicron Lösungen mit marktführenden Tragfähigkeiten, Steifigkeiten und thermischer Stabilität. Daß sich höhere Drehzahl und höhere Steifigkeiten nicht ausschließen zeigen Drehzahlen bis 12.000 Upm bei gleichzeitig höchsten Steifigkeiten auf dem Markt. Eine Rotationstreue (Error-Motion) von unter garantierten und nachgewiesenen 15 nm ermöglicht die sichere und stabile Bearbeitung von zum Beispiel  großen und schweren optischen Komponenten als auch kleinen Linsen bei hohen Drehzahlen. ASD-Px Zum Produkt Aerostatisches Lagersystem Gehäuse Ø 175 mm, Flansch Ø D225 Planscheibe / Vakuumspannfutter / Nullpunktspannfutter 10.000 Upm (optional: 12.000 Upm) Eisenloser Synchronmotor (6 Nm) 180/200 kg Tragfähigkeit radial/axial 200/250 N/µm Nullpunktsteifigkeit radial/axial Rotationstreue: < 15 nm Durchwärmzeit < 8 Min.

Komplett montierte Antriebseinheiten einschl. Motor mit Motorschnecken bzw. Motorritzel sowie integrierter Elektronik, üblicherweise mit mehreren Getriebestufen in den Bauformen. Stirnradgetriebe, Schneckengetriebe, Kegelradgetriebe, Kronenradgetriebe, Hypoidgetriebe, Schraubradgetriebe, Riemengetriebe, Spindelgetriebe, Planetengetriebe