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Keramik-Kunststoff im Verbund
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Keramik-Kunststoff im Verbund

Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)
Hochleistungskeramik
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Hochleistungskeramik

Wir bearbeiten Komponenten aus technischer Keramik z.B. für die Vakuum- und Kryotechnik - auch in Lohnfertigung
Hochleistungskeramik

Hochleistungskeramik

Hochleistungskeramik: Wir produzieren Ihnen Ihre Teile gemäss Spezifikation und Technischer Zeichnung. Die Herstellung von technische Keramikteilen ist für nichterfahrene sehr schwierig. Daher hat sich die BSQ TECH GmbH zum Ziel gesetzt, Unternehmen dabei zu unterstützen ihre Vorhaben nach den besten Herstellungsmethoden und Verfahren herzustellen. Die Herstellung von Oxidkeramiken, Karbidkeramiken und diversen Nitridkeramiken sind unsere Kernkompetenz in engster Zusammenarbeit mit unseren Zulieferpartnern. ANFORDERUNGS- PROZESS Technische Zeichnung erarbeiten Anforderungen in technischer, zeitlicher, qualitativer und preislicher Sicht bestimmen Anwendung in der Branche definieren UMSETZUNGS- PROZESS Herstellungsprozess detailliert bestimmen Qualitätsziele definieren Preise und Mengen definieren Angebot erstellen Bestellung Produktion QUALITÄTS- PROZESS Prüfung nach Anforderungen und technischer Zeichnung Lieferung UNSERE HERSTELLUNGSLÖSUNGEN BSQ TECH GmbH fertigt kundenspezifische technische Keramikteile ab Losgrösse 1 bis 100`000 Stück. Wir fertigen ihnen alle Sorten von Oxidkeramiken wie Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkonoxid (ZrO2). Selbst die Herstellung von Siliziumcarbide (SiC) und Siliziumnitride (Si3N4) Teilen benötigt ein hohes Mass an Kompetenz, welche wir bei jedem Projekt immer wieder beweisen. Mehr dazu in Formgebung und Abtragende Formgebungsverfahren. Die richtige Werkstoffwahl im Hinblick auf die kundenspezifische Anwendung ist Hauptbestandteil der Zusammenarbeit. Mehr dazu unter Werkstoffe technische Keramik. ERFAHRUNG UND KNOW-HOW Die Lohnfertigung eines Produktes in technische Keramik braucht viel Erfahrung und Fachwissen um eine schnelle und sichere Herstellung zu ermöglichen. Wir stellen ihnen unser Know-How bei jedem Projekt zur Verfügung damit sie den Vorsprung auf dem Markt erzielen können. Die Herstellungsmöglichkeiten in der technischen Keramik sind heute sehr zahlreich und bieten eine breite Auswahl an Techniken an. Die Automatisierung ist heute in nahezu allen Prozessen etabliert und Bestandteil jedes Prozesses. PROZESSE IN PROJEKTMANAGEMENT Wir unterstützen sie in ihrem Vorhaben nach einem ausgeklügeltem und erfolgreichen Prozess für Lohnfertigung, welche im Ablauf mit den Kategorien Anforderungsprozess, Umsetzungsprozess und Qualitätsprozess gegliedert ist. ​ MODERNE TECHNOLOGIEN Dank neuartigen Technologien, wie dem 3D-Druck in Keramiken, Kunststoffen und Metallen sind wir heute in der Lage die Produktionszeiten drastisch zu reduziere FENITE ELEMENTE ANALYSE Um die Qualität der Produkte zu erhöhen, führen wir mittels CAD Finite Elemente Analyse, Berechnungen an den Teilen um die Schwachstellen zu erkennen und diese mittels Nachkonstruktion zu verbessern. IHR VORSPRUNG Nutzen sie die Möglichkeiten von BSQ TECH und verschaffen sie sich den nötigen Vorsprung auf dem Markt.​ BERATUNG UND UNTERSTÜTUNG IN ALLEN PHASEN Gerne beraten wir sie nach der erfolgreichen Prototypenphase auch für die Serieneinführung.
Hochleistungskeramiken

Hochleistungskeramiken

Unterschiedliche Keramiken in verschiedensten geometrischen Formen
Hochleistungskeramik

Hochleistungskeramik

Denn guter Zahnersatz ist unsichtbar! Ob gefräst, gepresst oder individuell geschichtet, größere Brücken oder grazile Einzelzahnversorgungen – Keramik bietet vielseitige Möglichkeiten und eine hervorragende Passgenauigkeit durch präzise Verarbeitung und fortschrittliche Technologien. Damit ist es möglich, Farbe, Form und Lichtdurchlässigkeit der natürlichen Zähne aufs Genauste zu imitieren. Mit unseren Keramiken garantieren wir Ihnen eine perfekte, naturidentische Ästhetik und Ihr Zahnersatz ist nicht als solcher erkennbar. Mit unseren Hochleistungskeramiken genießen Sie größten Komfort durch die dem eigenen Zahn sehr ähnlichen Eigenschaften in Wärmeleitung, Härte und Verträglichkeit – für beste Funktion ohne ein Fremdkörpergefühl. Die keramische Oberfläche erschwert weiterhin die Anlagerung von Bakterien und bietet damit besonders Menschen mit Zahnfleischproblemen große Vorteile. Vorteile von Keramik Optimale Ästhetik Metallfrei Biokompatibel und gut für Allergiker geeignet Farbbeständig Unübertroffene Stabilitätswerte auch für größere Brücken Anwendungsgebiete Brücken Einzelzahnversorgungen (Kronen, Onlays, Inlays, …) Implantataufbauten Veneer
Rohre und Röhrchen aus Hochleistungskeramik
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Rohre und Röhrchen aus Hochleistungskeramik

Keramikrohre – Vielfalt in Anwendung, Form und keramischem Werkstoff CeramTec produziert eine Vielzahl keramischer Rohre und Röhrchen in unterschiedlichen Formen, Werkstoffen und Fertigungsverfahren, auch für Spezial- und Sonderanwendungen. Ob Filtration, Galvanisierung, Wassererwärmung oder die Bodenanalyse; Einsatzgebiete wie die Chemische Industrie, das Labor, die Elektronik und Elektrotechnik, Umwelttechnik oder die Gießereitechnik – das CeramTec Team erfahrener Experten realisiert und optimiert Keramikrohre für unterschiedlichste technische Prozesse und Anwendungen.
Kyocera Hochleistungskeramik als Schlüssel für Ihren Erfolg
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Kyocera Hochleistungskeramik als Schlüssel für Ihren Erfolg

Kyocera ist ein führender Partner in der Konstruktion und Umsetzung keramischer Hochleistungskomponenten. Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung liefern wir maßgeschneiderte, innovative Lösungen für zahlreiche Branchen. Des Weiteren bietet Kyocera erstklassige Technologien, eine hohe Prozess- und Abwicklungskompetenz sowie Produkte aus einer Hand. Wir begleiten dabei den gesamten Prozess von der Anfrage über die individuelle, anwendungsbezogene Konstruktion bis hin zur Implementierung. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir somit effiziente Lösungen, die komplexe Anwendungen optimieren und signifikante Leistungssteigerungen ermöglichen. Dies schafft einen Mehrwert für unsere Kunden in ihren jeweiligen Märkten und sichert ihnen einen nachhaltigen Technologievorsprung. Durch unseren Produktions- und Entwicklungs-Standort im Zentrum Europas sowie kundenindividuelle Supply-Chain-Lösungen, sind wir zudem äußerst agil und garantieren eine bestmögliche Versorgungssicherheit. Darüber hinaus bieten wir Kunden mit unserem fundierten und umfassenden Branchen-Know-how die passenden Produkte, Lösungen und Services für den effektiven und effizienten Einsatz in ihren Prozessen. Auf diese Weise gestalten wir gemeinsam die Zukunft innovativer Technologien.
BIOLOX® Hochleistungskeramik
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BIOLOX® Hochleistungskeramik

Langlebigkeit, Biokompatibilität und Verschleißfestigkeit Umfangreiches Spezial-Know-how in Entwicklung und Produktion sowie kompromissloses Qualitätsmanagament machen Implantate aus BIOLOX® Hochleistungskeramik zum erfolgreichen, klinisch bewährten Standard bei Ärzten in aller Welt.
Hochleistungskeramik – Ingenieurkeramik - technische Keramik für Dichtungstechnik

Hochleistungskeramik – Ingenieurkeramik - technische Keramik für Dichtungstechnik

Leistungsfähige Sonderwerkstoffe aus unserem Programm bieten unter anderem als Ventilkomponenten in der Förder- und Dosiertechnik ihre materialspezifischen Vorteile. Ventilsitze, Kugeln und Abdichtelemente mit höchsten Ansprüchen an Toleranz und Oberflächengüte zeigen auch unter extremen Bedingungen ihre Eignung und Standfestigkeit im täglichen Einsatz. Hervorragende Beständigkeit gegen korrosive Medien, hohe Verschleißfestigkeit bei Förderung erosiver Suspensionen auch bei hohen Temperaturen, geringes spezifisches Gewicht und die damit verbundene reduzierte Beanspruchung der Aggregate sind die entscheidenden Vorteile unserer Werkstoffe.
E-Mobility - Lösungen aus Hochleistungskeramik (engl.)
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E-Mobility - Lösungen aus Hochleistungskeramik (engl.)

E-Mobilität: Leistungselektronik - Sensorik - Lagerungen - Temperaturmanagement - Elektrische Isolation CT Werkstoffe CT Top Downloads Industrielle Anwendungen Maschinenbau
Verfügbare Anlagentechnik Hochleistungskeramik
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Verfügbare Anlagentechnik Hochleistungskeramik

Mischen Eirich-Mischer R05 T, R14 D Granulieren Sprühtrockner ZT 50 Plastifizieren Eirich-Mischer, Kneter 20l (Fabr. Linde) Trockenpressen 160t-Presse (Fabr. Raster), Isostatikpresse (max. 1700 bar) Extrudieren Vakuumstrangpresse PVZQRG 8a (Pressdruck max. 100 bar, Fabr. Händle) Gießformgebung Normalguss und Druckguss (Druckgussanlage DG 80, Fabr. Dorst) Trocknen Klimatrockner (Fabr. Weiss), Sintern Kammeröfen bis 1700°C
Hochleistungskeramik, Hochleistungskeramik Kugeln
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Hochleistungskeramik, Hochleistungskeramik Kugeln

Hochleistungskeramik Kugeln aus Siliziumnitrid sind die ideale Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Kugeln bieten eine außergewöhnliche Kombination aus geringem Gewicht, hoher Festigkeit und hervorragender Temperaturbeständigkeit. Sie sind besonders geeignet für den Einsatz in Hochgeschwindigkeitslagern, wo sie die Reibung minimieren und die Lebensdauer der Lager verlängern. Die Kugeln aus Siliziumnitrid zeichnen sich durch ihre hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, was sie zu einer langlebigen und kosteneffizienten Lösung macht. Sie sind in der Lage, extremen mechanischen und thermischen Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Vertrauen Sie auf die Expertise von Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten.
Keramische Massen.

Keramische Massen.

Klasse Masse. Wie Sie’s drehen und wenden – oder pressen, aufbauen, modellieren und gießen: Für erstklassige Ergebnisse führt kein Weg an professioneller Beratung, besten Zutaten und damit an der Tonlagerstätte von AFT vorbei! Über 40 keramische Massen lagernd Steingut, (Fein-)Steinzeug & Porzellan Plastisch, in Pulverform und flüssiger Form Frostgeschützt bezogen und gelagert Premium-Qualität aus Europa. Tasse, Kachel, Kunstobjekt. Geformt aus einer über 40 für Sie lagernden Sorten keramischer Massen. Hergestellt von unseren Premium-Partnern, größtenteils aus der Region Westerwald, dem Gebiet mit Europas größten und hochwertigsten Vorkommen an Spezialtonen. In optimaler Zusammensetzung, vielfältigen Farbvariationen und einer Qualität, die unseren hohen Ansprüchen gewachsen ist. Produktinfos zum Runterladen. Hilfsmittel, Werkzeug, Zubehör WIDHALM Pulverglasuren-Farbkörper-Additive ROHDE Brennöfen Glasur-Additive und Brennhilfen Kunstuniversität Linz erhält weiteren ROHDE Brennofen Keramische Massen – Technische Daten
CERAMIC ENGINEERING

CERAMIC ENGINEERING

Mit dem Ceramic Engineering bieten wir Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen für Baugruppen mit keramischen Komponenten an. Hier fließen die Eigenschaften der Hochleistungskeramik wie Abrieb- und Temperaturfestigkeit in ein Gesamtkonzept ein. In einer Entwicklungspartnerschaft erstellen wir in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden ganzheitliche Lösungen für spezifische Anwendungen und setzen diese gemeinsam um. Bei der Entwicklung eines Produktes begleiten wir Sie auf Wunsch von der ersten Idee bis zur Serie. Hierbei übernehmen wir die Durchführung von Machbarkeitsstudien in gewünschtem Umfang, die Konstruktion und Herstellung von Prototypen sowie die Festlegung des für die Losgröße geeigneten Produktionsverfahrens. Wir unterstützen Sie auch bei der Auswahl des passenden passenden Keramikwerkstoffes und der Implementierung keramikgerechter Konstruktionen. Für Klein- und Mittelserien steht als Fertigungsverfahren das Niederdruckheißgießen zur Verfügung. Prototypen können mit abtragender Bearbeitung von Presskörpern hergestellt werden. Wir produzieren Keramik-Keramik- und Keramik-Metall-Baugruppen, die auf Budget, Stückzahl und betriebsbedingte Anwendung abgestimmt und nach Ihren Anforderungen geprüft werden. Wenn auch Sie keramische Komponenten in Ihre Produktion integrieren wollen, beraten wir Sie gerne.
cesima ceramics

cesima ceramics

cesima ceramics ist ein Anbieter für technische Keramik. Das Unternehmen liefert hochwertige technische Keramik aus verschiedenen Materialien wie Aluminiumoxid, Yttriumoxid, Aluminiumnitrid, Zirkonoxid (mit Yttriumoxid teil- und vollstabilisiert) sowie Magnesiumoxid. Die Keramik wird im Niederdruckwarmspritzverfahren, im Strangziehverfahren oder auch isostatisch gepresst hergestellt. Auf Kundenwunsch werden auch andere Materialien angeboten. Das Ziel von cesima ceramics ist es, in enger Absprache mit dem Kunden optimierte keramische Bauteile herzustellen, die durch Leistung und Preis überzeugen. Dabei steht die Erfüllung der Kundenanforderungen an das Bauteil im Vordergrund. Zu den Kunden gehören Firmen aus der Messtechnik, Elektronik, Optoelektronik, Forschungseinrichtungen und Universitäten. Die Produktpalette umfasst unter anderem Tiegel, elektrische und thermische Isolatoren sowie thermische Leiter.
Präzisionsarbeiten in Glas und Hochleistungskeramik in Lohnarbeit

Präzisionsarbeiten in Glas und Hochleistungskeramik in Lohnarbeit

Durchgangslöcher, Winkelbohrungen, konische Ansenkungen, Sacklöcher, Bohrbilder, gerade Nuten schleifen, Langlöcher, gerade Ansenkungen, Nuten mit Radien schleifen
Präzisionsteile aus Hochleistungskeramik
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Präzisionsteile aus Hochleistungskeramik

Neben der Präzisionsbearbeitung von oxiden und nichtoxiden keramischen Werkstoffen im Prototyping als auch bei der Serienfertigung, ergänzen massgeschneiderte Lösungen für nachgelagerten Prozess.
Plasma/Keramik

Plasma/Keramik

allg. MascWalzen, Dichtungsflächen, elektrische und thermische Isolation, Hochtemperaturanwendungen im Maschinenbau KOMBINATIONSSCHICHTEN
Keramik-Metall im Verbund
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Keramik-Metall im Verbund

Keramiken können mittels unterschiedlichster Fügetechniken mit diversen Metallen verbunden werden. Zu beachten bei der Wahl der geeigneten Fügetechnik sind die unterschiedlichen Materialcharaktere der Werkstoffe, die je nach Umgebungsbedingung unterschiedlich wirken (z.B. höhere Temperaturen beeinflussen die unterschiedlichen Längenausdehnungen; chemische Resistenz, mechanische Belastbarkeit …). Ein weiteres Kriterium zur Verbindung ist die Lösbarkeit der Bauteile. Eingeschränkt wird die Wahl in manchen Fällen durch geometrische Restriktionen, basierend auf dem Herstellverfahren des metallischen Körpers. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Metall Verbund: • Kleben • Kitten / Zementieren • Löten • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Bördeln) … und hier gehts zu den Beispielen: • geklemmt • geklebt
Fliesen

Fliesen

Von zeitloser Klassik bis zu modernstem Design. Lassen Sie sich inspirieren von der Vielfalt an Formaten und Farben und dem umfassenden Leistungsspektrum in der Fliesenverlegung. Fliesenwände und Fußböden in Bad, Küche oder Wohnzimmer sorgen nicht nur für ein gelungenes Raumdesign, sondern dienen im Innen- und Außenbereich als funktionelle und leicht zu pflegende Oberfläche mit langer Beständigkeit.
Hochleistungs-, Sonder- oder Ingenieurkeramiken

Hochleistungs-, Sonder- oder Ingenieurkeramiken

Mischkeramiken: aus Zirkonoxid und Aluminiumoxid, Siliziumnitrid und Bornitrid, Siliziumnitrid und Titannitrid Aluminiumoxid: von 60 – 99,9% Al2O3 Zirkonoxid: teil- und vollstabilisiert mit MgO, Y2O3, Y2O3 + Al2O3 sowie Ce2O3 und Ce2O3 + Al2O3 Siliziumkarbid: gesintert, infiltriert(reaktionsgesintert), heißgepresst, rekristallisiert und nitridgebunden Borkarbid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst Bornitrid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst, sowie als Pulver und Suspension Siliziumnitrid: gesintert, gasdruckgesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst
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