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Dreharbeiten sind ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken Diese Technik ermöglicht es, Werkstücke in eine rotierende Bewegung zu versetzen, während ein Schneidwerkzeug das Material abträgt und die gewünschte Form und Oberfläche erzeugt. Dreharbeiten finden in verschiedenen Bereichen der Metallverarbeitung Anwendung, von der Massenproduktion bis hin zur Einzelteilfertigung. Der Drehprozess wird in einer Drehmaschine durchgeführt, auch bekannt als Drehbank oder Drehzentrum. Die Drehmaschine besteht aus einer Hauptspindel, die das Werkstück dreht, und einem beweglichen Schneidwerkzeug, das entlang der Achse parallel zur Rotationsachse des Werkstücks bewegt wird. Durch die Kombination dieser beiden Bewegungen können unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge wie das Abstechen, das Längsdrehen, das Planschleifen, das Gewindedrehen und das Bohren durchgeführt werden. Der Hauptvorteil von Dreharbeiten liegt in ihrer Vielseitigkeit und Effizienz. Mit Drehmaschinen können Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeitet werden, angefangen bei kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Werkstücken mit einem Durchmesser von mehreren Metern. Durch den Einsatz moderner CNC-Steuerungen können komplexe Bearbeitungsoperationen automatisiert und wiederholbar durchgeführt werden. Eine weitere Stärke der Dreharbeiten liegt in der hohen Präzision, die erreicht werden kann. Durch die kontrollierte Drehung des Werkstücks und die präzise Bewegung des Schneidwerkzeugs kann eine enge Toleranz der bearbeiteten Teile erreicht werden. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie, in denen Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind. Dreharbeiten ermöglichen auch die Bearbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Metalle wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Darüber hinaus können auch Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar einige keramische Materialien bearbeitet werden. Die Auswahl des richtigen Schneidwerkzeugs und der optimalen Schnittparameter ist entscheidend, um eine effiziente und hochwertige Bearbeitung zu gewährleisten. Die Programmierung und Bedienung von Drehmaschinen erfordert Fachwissen und Erfahrung. Die Entwicklung von CNC-Technologie hat die Programmierung und Steuerung von Drehmaschinen vereinfacht und automatisiert. Durch die Verwendung von CAD/CAM-Software können komplexe Bearbeitungsprogramme erstellt und die Drehmaschine effizient gesteuert werden. Insgesamt sind Dreharbeiten ein unverzichtbarer Prozess in der Metallverarbeitung und anderen Bereichen der Fertigung. Sie bieten die Möglichkeit, eine Vielzahl von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten und der Integration von Automatisierungssystemen werden Dreharbeiten weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigungsindustrie spielen.

Stangenteile von Ø 5 mm bis Ø 65 mm Durchmesser fertigen wir mit drei CNC-Dreh-Fräszentren. Diese Werkzeugmaschinen sind jeweils mit zwei Sternrevolvern, Kurzstangenladern, Gegenspindeln und Teileabgreifern ausgestattet und ermöglichen die prozesssichere Fertigung von Dreh-Frästeilen. Durch mitlaufende Spitzen können mit diesen Maschinen Wellenteile bis zu einer Länge von 250 mm produziert werden. Mit vier CNC-Drehmaschinen produzieren wir Wellen- und Futterteile. Die Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen, Reitstöcken und hydraulischen Lünetten ausgerüstet. Damit fertigen wir Bauteile mit Durchmessern von Ø 5 mm bis Ø 350 mm. Die Bauteillängen reicht dabei von 3 mm bis 1.450 mm.

Drehen auf modernen CNC Drehmaschinen im Durchmesserbereich von 6 bis 400 mm mit bis zu 1.000 mm Drehlänge Drehen mit bis zu 7 Achsen Universaldrehen bis Ø 400 mm Automatendrehteile / Komplettbearbeitung bis Ø 65 mm Langdrehteile Ø 4 mm bis Ø 25 mm mit Y-Achse Verarbeitung aller gängigen Qualitätsstähle, NE- und Buntmetalle, Edelstähle, Sonderwerkstoffe

zwei konventionelle Drehmaschinen, komplexere Geometrien werden auswärts mittels CNC-Drehen gefertigt.

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

Das geeignetste Verfahren zur Herstellung von meist Runden Bauteilen mit hoher Präzision ist das Drehen. Ebenfalls können Vierkant-, Sechskant- und Sondergeometrien bearbeitet und hergestellt werden. WAS WIR TUN Durch diese spanabhebende Bearbeitung lassen sich sehr gute Oberflächen erzielen, das spätere Bauteilgewicht reduzieren und gleichzeitig fast jede Kontur realisieren. Während des Dreh-Vorgangs können außerdem direkt Bohrungen, Schlüssel-weiten, Gewinde, Einstiche und Aussparungen für spätere Norm- & Bauteile hergestellt werden. UNSERE PRODUKTIONSVERFAHREN Durch unsere Produktionsverfahren im CNC- und Zyklenbereich gewährleisten wir eine sehr schnelle, exakte, wiederholgenaue sowie wirtschaftliche Herstellung. JWS Zerspanungstechnik arbeitet ausschließlich mit deutschen und japanischen Qualitätsmaschinen. WIR BIETEN Hauptsächlich bearbeiten wir Drehteile im Stückbereich von 50–500 Bauteilen. Aber auch Einzelteil-anfertigen und größere Serien bis ca. 50.000 Stück können zeitnah realisiert werden. EINSATZMATERIALIEN: Stähle aller Art Edelstähle Aluminium Messing und Kunststoffe BEARBEITUNGSDURCHMESSER: Ø 6 mm – 480 mm SONDERSTÄHLE: Alloy Monel Hassteloy Inconell Titan etc. BEARBEITUNGSLÄNGE: bis 3.000 mm

Beim Drehen erhalten die Zahnräder ihre rotationssymmetrische Grundstruktur. Wittmann GmbH setzt modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein, um Verzahnungsteile bis zu einem Drehdurchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 1000 mm zu realisieren. Mit angetriebenen Werkzeugen können bereits Transport-Gewinde, Querbohrungen und Nuten eingebracht werden. Dieser Prozessschritt ist entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Zahnräder, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Das Drehen ist eine der grundlegendsten und vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Drehen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Drehprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Werkstückgröße ø630mm x 1500mm .

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Wir drehen präzise nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen an modernen CNC-Maschinen in unserer eigenen Fertigung. Im Fertigungsverfahren Drehen haben wir eine über 50-jährige Erfahrung vorzuweisen. Wir drehen präzise nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen an modernen CNC-Maschinen in unserer eigenen Fertigung. Aber auch an kleineren, konventionellen Drehmaschinen können wir nach wie vor manuell nach Ihren Wünschen fertigen. Bis zu 149 mm dicke Werkstücke können bearbeitet werden, die maximale Bearbeitungslänge sind 2.000 mm an bis zu 10.000 mm langen Werkstücken. Wir drehen zum Beispiel: • Stangen, Bolzen, Wellen • Ringe, Flansche, Scheiben, Zylinder • Leiterbolzen, Leiterrohre, Anschlussstücke, Anschlussbolzen • Achsen, Dorne, Zapfen • Buchsen

Beim klassischen Drehen werden hauptsächlich rotationssymmetrische Teile bearbeitet. Die moderne Technologie einer CNC-Drehmaschine macht es möglich, auch Werkstücke mit Konturen zu fertigen. Von Vorteil ist unser 12-fach-Werkzeugrevolver für Kleinserienteile. Die klassische Drehbank setzen wir bei 3D-Zerspanungstechnik vor allem in der Ausbildung ein. Technische Daten Drehdurchmesser 300 mm Verfahrwege X=275mm Z=700mm C-Achse Steuerung Siemens 840D

Mit modernster CNC Technik fertigen wir für unsere Kunden in Einzel-, Klein- und Großserienfertigung. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen dabei auf Präzision und Effizienz, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern.

Gut drehen ist eine Kunst. Von der Antriebswelle mit Löchern und Rillen, die in Verpackungsmaschinen für Salami eingebaut werden, vom einfachen bis hin zum komplexen Kunststoffdrehteil, von der Kleinserie bis hin zu großen Stückzahlen: unsere erfahrenen Fachkräfte bekommen alles hin. Unser moderner Maschinenpark ist mit 5 Drehmaschinen ausgestattet, die alles können – außer Kaffee kochen. Bei uns erhalten Sie alles in bester Qualität! Wir beraten Sie gerne bezüglich Ihrer Drehteile – auch im Hinblick auf Material und Konstruktion – nehmen Sie Kontakt auf.

Fertigung von Serien- und Einzelteilen von 50 mm bis 550 mm in den Bereichen Grauguss, Stahl und Aluminium.

Hochpräzise Fertigung für zuverlässige Resultate Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung können wir in jedem Komplexitätsgrad fertigen

Futterdrehteile bis Ø 200 mm Stangendrehteile bis Ø 55 mm Zwischen Spitzen Bearbeitung bis Ø 150 mm bei Längen bis 700 mm ● Konventionelle Dreharbeiten aller Art bis Ø 300 mm und 1000 mm Länge CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen der Marken MAX – MÜLLER und GILDEMEISTER Drehmaschinen der Marken VDF und UM

Wir können bis 1000mm Ø und 3000mm lange Dreh-Frästeile bearbeiten. Durch unsere Multi-Funktions-Maschinen (Mazak Integrex) mit dem „Done in One“ Prinzip sind wir in der Lage, komplexe Bauteile, in einer Spannung zu bearbeiten. Dies ermöglicht es uns, besonders kurze Bearbeitungszeiten zu realisieren. Unser neuester Mehrwert für Sie ist eine universell einsetzbare Roboterautomation. Dies ermöglicht es uns Rund um die Uhr zu fertigen (kürzere Lieferzeiten)

Unsere Stärken in der CNC Bearbeitung Ein moderner Maschinenpark mit vorwiegend Mzak Maschinen steht uns zu Verfügung. Durch die Anbindung an unser CAD/CAM-System fertigen wir so Prototypen und Serienteile mit minimalem Umrüstaufwand. Mazak QuickTurn NEXUS 100 II - Max. Bearbeitungsdurchmesser ø200 - Verfahrwege ( X / Z ) 190 / 330mm MAZAK QuickTurn 10 - Max. Bearbeitungsdurchmesser ø150 - Verfahrwege ( X / Z ) 100 / 290mm Mazak QuickTurn 8N - Max. Bearbeitungsdurchmesser ø100 - Verfahrwege ( X / Z ) 100 / 250mm Mazak QuickTurn 6N - Max. Bearbeitungsdurchmesser ø50 - Verfahrwege ( X / Z ) 100 / 200mm Citizen L20 (Langdreher) - Max. Bearbeitungsdurchmesser ø2

Aktuell sind bei uns vier Universaldrehmaschinen im Einsatz. Mit diesen können wir Drehteile bis zu einem Drehdurchmesser von 600mm bei einer Länge 2000mm realisieren. Durch den Einsatz von hochmodernen Werkzeugen und einer hohen Automatisierung wie ein vorgelagertes Lademagazin können wir Drehteile unterschiedlichster Geometrien sowohl als Einzel- als auch als Serienteil fertigen

Ø 20 bis Ø 400 mm CNC-gesteuert bis Ø 600 mm konventionel Drehlänge bis 4500 mm FRÄSEN Länge 2000 mm Breite 600 mm Höhe 600 m

Unser Drehteilespektrum reicht von kleinsten Langdrehteilen von 1 mm Durchmesser bis zu großen Wellen von 400 mm Durchmesser und 2.000 mm Länge. Je nach Einsatzbereich können wir über Futter- oder Stangenladermaschinen verfügen. Mehrachsige Drehzentren mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen ermöglichen höhere Genauigkeit und mehr Produktivität. CNC-DREHZENTREN 2 CNC-8-Achsen-Drehzentrum (18,5 KW) 1 CNC-5-Achs-Dreh-Fräszentrum (15 KW) 1 CNC-Universaldrehmaschine (22 KW) 1 CNC-8-Achsen-Drehzentrum (24 KW) FABRIKAT Traub Okuma Traub Traub Type TNC 42 Multus B300II-W TNA 400 TNX 65 Drehbereich ø 42 x 450 mm ø 250 mm x 930 mm ø 340 x 750 mm ø 65 x 650 mm Features mit angetriebenen Werkzeugen, y-Achse u. Stangenlademagazin mit NC-B-Achse für 5-Achs-Simultanbearb., Hochgenauigkeitspaket, 60 Werkzeugstationen mit angetriebenen Werkzeugen, Linearantrieb X-Achse mit angetriebenen Werkzeugen, y-Achsen Haupt- und Gegenspindel, Hochdruck 1 CNC-Drehmaschine (35 KW) 1 CNC-Drehmaschine (22 KW) 1 CNC-Drehmaschine (37 KW) 1 CNC-Drehmaschine (22 KW) FABRIKAT Gildemeister Okuma Okuma Okuma Type CTX 420 Linear LU3000 M2SC 1000 LU35-M2SC 2000 Genos L3000e Mx450 für Futterteile Drehbereich ø 320 x 600 mm ø 250 x 1000 mm ø 430 x 2000 mm ø 300 x 450 mm Features mit angetriebenen Werkzeugen, Linearantrieb X-Achse mit Steuerung Okuma OSP-P300L- mit 2 Revolvern und Reitstock, mit angetriebenen Werkzeugen mit 2 Revolver, Reitstock, angetriebene Werkzeuge, 70 bar Hochdruck mit Reitstock und angetriebenen Werkzeugen CNC-LANGDREHZENTREN 1 CNC-gesteuertes Lang-/Kurz-Drehzentrum (5,7 KW) 1 CNC-gesteuertes Lang/Kurz-Drehzentrum (5,7 KW) FABRIKAT Traub Traub Type TNL 18-9P TNL 18-7B Spindeldurchlass ø 20 mm ø 20 mm Features mit 2 Revolvern (XYZH) und Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen, 120 bar Hochdruck, regelbarer Führungsbüchse und Kühlschmierstoffkühler für Lang- oder Kurzdrehbetrieb mit Gegenspindel, 2 Revolver, Rückapparat, angetriebenen Werkzeugen, für Lang- und Kurzdrehbetrieb CNC-DREHMASCHINEN 2 CNC-Drehmaschinen (37 KW) FABRIKAT Traub Type TNA 500 Dreh-ø über Bett 680 mm Dreh-ø über Schlitten 445 mm Features Spitzenweite 1000 mm, 2 Werkzeugrevolver (bei einer Masch.) MANUELLE UND ZYKLENGESTEUERTE DREHMASCHINEN 1 Universal-Drehmaschine (7 KW) 2 Universal-Drehmaschine (6 KW) 1 Universal-Drehmaschine FABRIKAT Gildemeister Weiler Pinacho Type NEF 320 K Praktikant VC S-90VS Umlauf ø 320 mm ø 320 mm Dreh-Bereich 260 x 1.625 mm Dreh-ø über BeH 530 mm Dreh-ø über Support 325 mm

In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Ihre Werkstücke bis Ø 60 mm direkt von der Stange. Alternativ können wir Futterbearbeitungen bis ca. Ø 150 mm. Außerdem haben wir die Möglichkeit auf unseren Langdrehern Werkstücke mit einem Durchmesser von maximal 25 mm und einer Länge von 220 mm herzustellen.

Ob Stahl, Kupferlegierung oder Edelstahl – im Durchmesser von 10 – 220mm fertigen wir all Ihre Drehteile hocheffizient und unkompliziert nach Ihrer Zeichnung.

Wir bieten Ihnen als Systemlieferant die umfassende Lösung, einschließlich der Beschaffung von Rohteilen und der Abwicklung externer Dienstleistungen. In unserer Drehabteilung steht Präzision und Vielseitigkeit an erster Stelle. Dank unseres umfangreichen Maschinenparks mit oder ohne Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen, Kurzstangenlader sind wir äußerst flexibel und in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Wir bearbeiten hauptsächlich Stückgut aus unterschiedlichsten Materialien, darunter hochlegierte Stähle, Schmiedeteile, Guss und Sinterteile, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Maximale Werkstückabmessungen: Durchmesser: 500 mm, Länge: 400 mm Maximalgewicht: 30 kg

HORIZONTALES DREHEN Ø 20-850mm, Länge bis 3000mm mit Lünette & y-Achse VERTIKALES DREHEN Ø 800mm, Höhe 600mm Sonderausstattung: Achtbackenfutter für hohe Rundlaufgenauigkeit dünnwandiger Ringe DREHAUTOMATEN Ø 300mm, max. Länge 600mm mit Gegenspindel & y-Achse angetriebene Werkzeug

DREHEN Wir bieten Ihnen langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Zylindern, Kolben, Zylinderdeckeln und Ventilböden. Dazu verwenden wir ein umfangreiches Sortiment an Spezialwerkzeugen. Stückgewicht: bis zu 1000 kg Drehdurchmesser: max. 1100 mm Spitzenweite: max. 2000 mm Ihr MUZ - Team Projekt 1 Business Projekt 2 Business Projekt 3 Business Projekt 4 Business Projekt 5 Business Projekt 6 Business Projekt 7 Business