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Härten sowie Oberflächenbehandlungen, wie Eloxieren, Verzinken, Verchromen, Lackieren und Pulverbeschichten wird in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern zuverlässig ausgeführt.

Brünieren von Stahlteilen. Brünierschichten sind schwarze Umwandlungsschichten, die durch chemische, stromlose Oxidation von Eisen in heißen alkalischen Lösungen entstehen. Die entstandenen Schichten aus Eisenoxiden sind umweltfreundlich und aufgrund der geringen Schichtdicke von 1 µm immer masshaltig. Das optisch ansprechende tiefschwarze Aussehen erlaubt den Einsatz für dekorative Zwecke, auch zur Minderung von Lichtreflexen. Neben dem leichten Korrosionsschutz verbessert das Brünieren auch die Schmierstoffanhaftung und den Einlaufmechanismus. Der temporäre Korrosionsschutz wird durch beölen oder befetten der Brünierschicht verbessert. Das Einsatzgebiet ist der Maschinen- und Werkzeugbau, sowie Jagd- und Sportwaffen. Schüttgut kann als Trommelware beschichtet werden.

Brünieren Schutzschicht auf eisenhaltigen Oberflächen. Einsatzgebiete: Werkzeugbau, Maschinenbau und Automobilindustrie

Beim Brünieren werden, nach Vorgaben in DIN Norm 50983, die Werkstoffe in eine säurehaltige oder stark alkalische Lösung getaucht. Durch diesen Prozess erhält das eingetauchte Werkstück eine sehr dunkle Schutzschicht , die für eine Materialumwandlung sorgt. Diese Umwandlung sorgt für einen langanhaltenden Schutz des Werkstücks vor vielen äußeren Einflüssen.

Das Brünieren ist ein spezialisiertes Verfahren, das bei Friesen GmbH angeboten wird und sich durch die Fähigkeit auszeichnet, Metallteile nicht nur optisch aufzuwerten, sondern auch deren Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern. Dieses chemische Verfahren dient der Erzeugung einer Schutzschicht auf Metallteilen, die vor Korrosion schützt und die Oberfläche widerstandsfähiger gegenüber Verschleiß macht. Unsere Brünieranlage ermöglicht es, eine gleichmäßige und haltbare schwarze oder dunkelbraune Finishschicht zu erzeugen, die besonders für Stahl- und Eisenwerkstoffe geeignet ist. Die Beckengröße unserer Anlage von 800 x 250 x 400 mm ermöglicht die Verarbeitung einer breiten Palette von Teilen, von kleinen Komponenten bis hin zu größeren Werkstücken. Dieses Verfahren ist ideal für Hängeware und andere Bauteile, die eine ästhetische und schützende Oberflächenbehandlung benötigen. Durch das Brünieren bei Friesen GmbH erhalten die Teile nicht nur eine ansprechende Optik, sondern auch eine verbesserte Lebensdauer, da die Schutzschicht die Bildung von Rost und anderen korrosiven Schäden effektiv verhindert. Unser Fachwissen im Brünieren spiegelt unser Engagement für Qualität und Präzision wider. Wir verstehen, dass die Oberflächenbehandlung ein entscheidender Schritt im Fertigungsprozess ist, der die Endqualität des Produkts maßgeblich beeinflusst. Daher legen wir großen Wert darauf, dass dieser Prozess unter strikten Qualitätskontrollen durchgeführt wird, um sicherzustellen, dass jede Oberflächenbehandlung unseren hohen Standards entspricht. Die Brünieranlage bei Friesen GmbH ist Teil unseres umfassenden Angebots an Oberflächenbehandlungen, mit dem wir unseren Kunden eine breite Palette an Veredelungsoptionen bieten. Neben dem Brünieren umfasst unser Serviceangebot auch andere Oberflächen- und Wärmebehandlungen, die bei zertifizierten Partnern durchgeführt werden. Dies ermöglicht es uns, eine vollständige Palette an Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand anzubieten und die spezifischen Anforderungen unserer Kunden effizient und effektiv zu erfüllen. Bei Friesen GmbH sind wir stolz darauf, unseren Kunden nicht nur hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, sondern auch spezialisierte Oberflächenbehandlungen wie das Brünieren anzubieten. Dieser Service unterstreicht unser Bestreben, umfassende Lösungen zu liefern, die die Funktionalität, Ästhetik und Langlebigkeit der Teile verbessern. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre Brünierungsanforderungen und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihre Teile mit einer hochwertigen, schützenden und optisch ansprechenden Oberfläche zu versehen.

Lagerkomponenten wie z. B. Wälzlager werden unter schwierigen Betriebsbedingungen betrieben und deshalb mit einer Brünierschicht versehen. Die Brünierschicht schützt nicht nur vor chemischen Einwirkungen und Korrosion, sondern sie verhindert auch Schäden in der Einlaufphase.

Strahlend schwarz Brünieren aus technischen oder optischen Gründen Durch Brünieren werden auf Gegenständen aus Eisenwerkstoffen gleichmäßige, tiefschwarze Oberflächenschichten erzeugt. Das dient der Optik oder dem Korrosionsschutz – je nach Anwendung. Die Bauteile behalten beim Brünieren ihre ursprünglichen Maße. Wir brünieren nach DIN 50938 im Zweibadverfahren. Ihre Teile sind im Regelfall innerhalb von 24 Stunden fertig gestellt. Technische Vorzüge der tiefschwarzen Optik Die Erfahrung hat gezeigt, dass außer der dekorativen Optik auch die technischen Vorzüge des Brünierens in vielen Bereichen eine maßgebliche Rolle spielen. • Besseres Einlaufen von brünierten Bauteilen kann einen störungsfreieren Dauerbetrieb unterstützen • Die bessere Anhaftung von Schmierstoffen verbessert die Laufeigenschaften • Besserer Schutz gegen nachteilige Umgebungseinflüsse im laufenden Betrieb • Bei kurzzeitigen Stahl-Stahl-Kontakten durch Zusammenbruch des Schmierfilmes kann das Risiko schwerwiegender Oberflächenschädigungen gesenkt werden • Verlängerung der Lebensdauer brünierter Teile Sprechen Sie mit uns darüber, wie Sie vom Brünieren bestmöglich profitieren können.

Durch das Brünieren erhalten Teile aus niedriglegiertem Stahl eine dünne, festhaftende schwarze Oxidschicht. Diese verbessert in Verbindung mit Öl die Korrosionsbeständigkeit und das optische Aussehen. Erwähnenswert ist, das beim Brünieren die Leitfähigkeit und die magnetischen Eigenschaften des Grundmaterials (Stahl, Eisen) nicht beeinträchtigt werden sowie dass die Maßhaltigkeit der Bauteile gegeben bleibt. Wir brünieren im Zweibadverfahren in einer vollautomatischen Anlage und Konservieren die Bauteile abschließend in einem Dewatering-Öl. Unsere Anlagengrößen Brünieranlage (l/b/h) 1200 / 400 / 400 mm Trommel- oder Gestellware

Brünieren dient dem Bilden einer schwachen Schutzschicht auf meist eisenhaltigen Oberflächen, um Korrosion zu vermindern. Die Schwärzung wird durch chemische Umwandlung auf einer entrosteten Metalloberfläche erreicht. Der Rostschutz wird durch Eintauchen in ein Entwässerungsöl erzielt. Der Brüniervorgang verändert keine Abmessungen und gibt den behandelten Teilen eine gleichmäßige schwarze Farbe (auch für Guss), auf glatten oder rauen Flächen, Gewinden oder Löchern ohne Rückstände, welche biege und abriebfest ist. Das Brünieren findet bei Raumtemperatur statt und kann somit fast Überall angewendet werden.

Beschichtung von Oberflächen nach dem 2-Bad-Brünierverfahren. Während das Werkstück ein Bad nimmt, bildet sich ein hauchdünner Schutz aus Edelrost auf der eisenhaltigen Oberfläche. Brünieren, weil selbst Metall Schutz braucht Wir beschichten Oberflächen nach dem 2-Bad-Brünierverfahren. Während das Werkstück ein Bad nimmt, bildet sich ein hauchdünner Schutz aus Edelrost auf der eisenhaltigen Oberfläche. Die entstandenen Eisenoxidschichten (< 1µm) reduzieren die Korrosionsgefahr und geben dem Metall eine schwarze oder blau-schwarze Oberflächenoptik. Im Vergleich zu anderen Verfahren bleibt nach dem Brünieren die Maßhaltigkeit des Werkstücks erhalten. Das Metall wird anschließend mit Korrosionsschutzöl oder Dewateringfluid konserviert. Die Vorbehandlung besteht aus einer alkalischen Entfettung, Werkstücke mit Rost- oder Zunderresten müssen zusätzlich mit einer Beize behandelt werden. Unser Bearbeitungsspektrum reicht hierbei von Kleinteilen, die im Trommelverfahren als Schüttgut bearbeitet werden, bis hin zum empfindlichen Bauteil, das als Setzware bearbeitet wird. TECHNISCHE DATEN •Zuordnung: kein schichtbildendes Verfahren, die Oberfläche der Werkstoffe wird oxidiert •Schichtaussehen: tiefschwarz •Bearbeitungstemperatur: 145 °C •Bearbeitungsgröße: 1100 x 400 x 500 (Sondergrößen auf Anfrage) •Grundwerkstoff: Eisenwerkstoffe und ferritische Stähle •Wasserstoffaufnahme: keine •Beständigkeit: beständig gegen Schmierstoffe, jedoch nicht säurebeständig •Konformität: RoHS, REACH •Angewandte Norm: DIN EN 50938 •Schichteigenschaften: Verbesserung der optischen Eigenschaften Reflexminderung Korrosionsschutz unter Beibehaltung der Maßhaltigkeit Verbesserung des Einlaufverhaltens eines Bauteils

Farben: Schwarz Material: Stahl, Eisen Max. Maße: 1200mm x 700mm Schichtaufbau: Vorteile der Brünierung: Optische Aufwertung Sehr geringer Schichtaufbau ( kleiner 1µ ) Leichte Korrosionsbeständigkeit nach Einölen Kostengünstig

Beim Brünieren entsteht, in bis zu 140° heißen, alkalischen Lösungen, eine mattschwarze Oxydschicht auf Eisen bzw. Stahl. Diese dient zur Vermeidung von störenden Reflexen und wirkt sehr dekorativ. Brünieren bietet einen mäßigen Korrosionsschutz und benötigt deshalb eine ständige Pflege (einölen).

präsentieren wir Ihnen eine Auswahl der schönsten Projekte unserer Kundinnen und Kunden, die mit unseren Produkten sorgfältig und fachkundig bearbeitet und fertiggestellt wurden. One Geek Guy: brünierte Bauteile Mr. Patina: brünierte Pistole One Geek Guy: brüniertes Bauteil Vesna K.: FROZEN DROP One Geek Guy: Brünierprozess Adrian C.: brünierte Hausnummer One Geek Guy: brünierte Bauteile Mr. Patina: brünierte Pistole One Geek Guy: brüniertes Bauteil One Geek Guy: brüniertes Gelenkt One Geek Guy: brünierte Bauteile One Geek Guy: brünierte Bauteile Walter T.: brünierte Pistolenteile Walter T.: Pistolenmündung Mr. Patina: Pistolenschlitten Mr. Patina: alte Pistol

Brünieren ist ein chemisches Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen, insbesondere Stahl. Es beinhaltet das Auftragen einer dünnen Schicht aus Eisenoxid (Schwarzoxid) auf die Oberfläche des Metalls. Das Brünieren dient verschiedenen Zwecken, darunter der Korrosionsschutz, die Verbesserung der Verschleissfestigkeit und die Erzielung einer dunklen, dekorativen Optik. Das Verfahren umfasst die Behandlung des Metalls mit einer Brünierlösung, die zu einer chemischen Reaktion führt und die Eisenoxid-Schicht bildet. Der Brünierprozess erzeugt eine gleichmäßige, matte oder glänzende schwarze Oberfläche, die je nach gewünschter Optik variiert werden kann. Brünieren wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Werkzeugbau und Schmuckherstellung. Werkstückmasse: Länge: 500mm Breite: 500mm Höhe: 700m

Brünieren von CNC-Dreh-, Fräs- und Blechteilen: Das Brünieren bieten wir dabei einerseits nach vorangehender CNC-Fertigung, andererseits für beigestellte Teile an.

Das Brünieren ist ein nass-chemisches Verfahren, mit dessen Hilfe auf Eisen und Stahlwerkstoffen eine festhaftende, schwarze Eisenoxidschicht erzeugt wird. Die Intensität der Färbung hängt von der Art des Grundmetalls, der Wärmebeghandlung und der mechanischen Vorbehandlung des Grundmetalls ab. Eine chemische Reaktion erfolgt durch das Tauchen der zu brünierenden Teile in einer siedenden, alkalisch-oxidierenden Lösung bei Temperaturen von ca 145° C. Dabei enstehen Schichten mit einer Dicke von 0,5-2,0 Mikrometer. Wegen der niedrigen Behandlungstemperatur können auch bereits gehärtete Werkstoffe problemlos behandelt werden. Durch ein Befetten der Produkte nach dem Brünieren erhalten die Werkstücke ihre eigentliche Korrosionsbeständigkeit. Bearbeitungsmöglichkeiten Länge 1.300mm, Breite 400mm, Höhe 600mm

Was bedeutet Brünieren? Das Brünieren ist ein Verfahren um auf Eisen oder Stählen, die un- oder niedrig legiert sind, eine schwarze Oberflächenschicht aus Eisenoxid zu erzeugen. Je nach Werkstoff, kann die Stärke der Schwarzfärbung variieren, die Form der Werkstoffe bleibt jedoch unverändert. Durch die Brünierung in Verbindung mit Korrosionsschutzmitteln wird in jedem Fall ein zuverlässiger Korrosionsschutz erreicht.

Zusätzlich zu unserer mechanischen Fertigung können wir Ihnen das Brünieren Ihrer Stahlteile anbieten. Da die Oberflächenbehandlung bei uns im Haus stattfindet, sind sehr schnelle Reaktionszeiten kein Problem. Wenn Sie weitere Fragen zu dieser Oberflächenbehandlung haben, freuen wir uns auf Ihren Anruf oder Ihre E-Mail.

Wir können Ihnen Bauteile bis zu den Maßen 500/500/500 mm brünieren, Anlieferung bis Mittwoch Nachmittag und dann Abholung Freitag in der darauffolgenden Woche sind unsere üblichen Durchlaufzeiten. Startpreise ab 2,10€/ Kg Bauteilgewicht. Kein Mindestauftrags- und -positionswert.

Das Verfahren Durch Brünieren werden auf Teile aus Eisenwerkstoff gleichmäßige, tiefschwarze Eisenoxidschichten erzeugt. So erhalten Werkstücke wie Gusseisen, Schmiedeeisen, unlegierte und niedrig legierte Stähle ein ansprechendes Aussehen und ihre Korrosionsbeständigkeit wird erhöht. Die Besonderheiten Lange Leisten und Wellen mit zweifacher Behandlung bis 3000 mm Große Platten auf Anfrage Unsere Ofen-Maße Länge: 1800 mm Breite: 450 mm Tiefe: 650 mm

Die Erzeugung schwarzer Konversionsschichten auf Maschinenbauteilen mittels Brünieren findet überwiegend mit niedrig legierten Eisenwerkstoffen statt. Durch Oberflächenumwandlung von Eisenkristallen und Eisenmischkristallen werden dunkle Mischoxidschichten erzeugt. Dieses nicht schichtbildende Verfahren besticht durch unverkennbare Maßhaltigkeit, bietet jedoch nur einen geringen Schutz vor Korrosion, welcher sich allerdings durch anschließendes Tauchen in Öl sekundär verbessern lässt. Technische Daten porös maßhaltig abriebfest biegefähig temperaturbeständig korrosionsbeständig haftverbessernd Anstriche und Lacke verzugsfrei Leistungen brünieren komplett Schichtkombination Hartchrom partiell Schichtdicken bis 1 µm Spezifikation DIN 50938 Zusatzoptionen mechanische Bearbeitung Rundschleifen innen und außen Panschleifen Strahlen Nachbehandlung einölen, befetten, wachsen

Brünieren ist ein Verfahren zur Oberflächenveredelung von überwiegend eisenhaltigen Werkstoffen, in dessen Verlauf die Oberflächen mit einem schwarzen Eisenoxid Fe3O4 bedeckt werden. Durch Eintauchen der Werkstücke in saure bzw. alkalische Lösungen oder Salzschmelzen findet die erwünschte gleichmäßige Schwarzfärbung statt. Dabei wird das Eisen des Bauteiles für die Bildung der Schicht verwendet. Es handelt sich nicht um eine auf der Oberfläche aufliegende Schicht (Chrom, Lack, Nickel, usw.), sondern um das Ergebnis einer direkten chemischen Reaktion mit dem Grundwerkstoff. Besonders bei leichter Beölung oder mit einer transparenten Versiegelung wird eine sehr hochwertige optische Erscheinung erreicht. Es gibt abseits des Aussehens aber auch wesentliche technische Vorteile brünierter Oberflächen (z. B. Maßhaltigkeit), welche ihren Einsatz im Maschinenbau sehr interessant machen.

Brünieren ist eine Methode, Metalle durch Oxidation dunkel zu färben bei welcher das Material nicht versiegelt wird. Brünieren bildet eine so genannte „lebende Oberfläche“, die schon im Neuzustand ungleichmäßig ist und sich im Lauf der Zeit verändert und eine natürliche Patina bildet. Die Oberfläche ist dabei nicht unveränderlich, sondern trägt Spuren. Spuren der Herstellung, des Gebrauchs, der Umgebung, der Umwelt. Die Schichtdicke beim Brünieren beträgt ca. 1 µm. Die Schichten sind weitgehend biege- und abriebfest und bis ca. 300 Grad Celsius temperaturbeständig. Wegen der Porosität der Brünierschicht besitzen diese nur einen geringen Korrosionsschutz, der sich aber durch Beölen oder Befetten deutlich verbessern lässt.  Abmessungen Breite: 0 – 1.500 mm Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0 – 100 mm  Material Messing Bronze Kupfer  Formen / Geometrien Bleche Rohre Profile  Einsatzzwecke Laden-/Messebau Fassaden-/Metallbau Leuchtenindustrie

Das Brünieren ist eine Schwarzfärbung von eisenhaltigen Werkstoffen und dient unter Beibehaltung ihrer Maßhaltigkeit ein ansprechendes Aussehen zu geben und ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Unter der Bezeichnung Brünieren versteht man ein Verfahren zur Schwarzfärbung von überwiegend eisenhaltigen Werkstoffen wie Gusseisen und Schmiedeeisen sowie unlegierten oder legierten Stählen. Die häufigste Variante ist das Tauchbrünieren. Hierzu werden die Gegenstände aus Eisen- und Stahlwerkstoffen in hoch konzentrierte, siedende, alkalisch oxidierende Salzlösungen eingetaucht, wobei auf den Oberflächen der Gegenstände tiefschwarze Eisenoxiduloxidschichten entstehen, deren Schwarzton von der Werkstoffqualität, der Oberflächenbearbeitung sowie von Art und Zustand des Brünierbades abhängt. Man wendet das Verfahren hauptsächlich an, um den Werkstücken unter Beibehaltung ihrer Maßhaltigkeit ein ansprechendes Aussehen zu geben und ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Eigenschaften ◾Tiefschwarze Färbung ◾Höchstmögliche Maßhaltigkeit ◾Glattes, dem Untergrund angepasstes Aussehen ◾Weitgehend biege- und abriebfest sowie hitzebeständig Einsatzgebiete ◾Automobilindustrie ◾Befestigungstechnik ◾Elektrotechnik ◾Maschinenbau ◾Wehrtechnik ◾Werkzeugbau

Es können ungehärtete, gehärtete und nitrierte Flächen brüniert werden. Nach Behandlung im Heiß-Brünierbad zeigen die Bauteile ein dekoratives dunkelgrau / schwarzes Aussehen, gebildet aus einem Eisenoxid-Overlay (Fe3O4) als Konversions­­schicht (ca. 0,002 mm). Aus den oxidischen Reaktionen des Bruniersalzes mit der Bauteiloberfläche unter Wärme ergibt sich nur eine Substratumwandlung, eine Geometrie­änderung tritt deshalb nicht ein. Die Oberfläche ist beschränkt geschützt vor Kor­rosion. Ein verstärkter Korrosionsschutz wird erreicht, wenn ein geeignetes Korrosionsschutzöl ergänzend benutzt wird. Brunierschichten sind beständig gegen Fette und Öle und den meisten Additiven weshalb sie für tribologische Beanspruchungen geeignet sind. Ggfs. vorhandene Passivierschichten müssen vor der Oxidation entfernt werden.

Im Bereich Brünieren verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz, auf den Sie sich voll verlassen können.

Durch das Brünieren werden auf Werkstücken aus Eisenwerkstoffen (Gusseisen, Schmiedeeisen, unlegierte und niedriglegierte Stähle) gleichmäßige, tiefschwarze Eisenoxidschichten erzeugt, um den Werkstücken ein ansprechendes Aussehen zu geben und ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. 0,5 µm bis 2 µm sind typische Schichtstärken bei dieser Technologie.   Das Einölen der Werkstücke nach dem Brüniervorgang wirkt sich positiv auf die Optik und den Korrosionsschutz aus.   Die Einsatzgebiete des Brünierens liegen im Werkzeugbau, Maschinenbau und vielfach in der Automobilindustrie.   VORTEILE   - tiefschwarze Färbung der Oberfläche - höchstmögliche Maßhaltigkeit - glattes, dem Untergrund angepassten Aussehen - weitgehend biege- und abriebfest sowie Hitzebeständigkeit