Beizen auf wlw: 3 Lieferanten & 78 Produkte online

SIEDENTOP ROTAINER-BEIZANLAGE Abgasfreies Beizen von Edelstahl Entfetten - Beizen - Spülen - Luftwäsche Beizfläche: Länge: 10 Meter Breite: 3 Meter Innenhöhe: 2,80 Meter Maximales Gewicht der Beizteile: 5 Tonnen

Platte geschweisst Edelstahl teilweise ElpoNox-gebeizt Durch das Beizen wird das Werkstück von Zunder und anderen Verunreinigungen befreit. Mit den ElpoChem-Beiz-Verfahren können u.a. folgende Metalle bearbeitet werden: Edelstahl Stahl Kupfer und Kupfer-Legierungen Aluminium Titan und Titan-Legierungen usw.

Mit Beizen des Edelstahls werden Verunreinigungen wie Schweisszunder, Oxidschicht, Anlauffarbe, Fremdrost und durch die mechanische Bearbeitung in die Oberfläche eingepresste metallische Bestandteile und organische Verunreinigungen beseitigt. Nur mit sauberen, metallisch reinen Oberflächen kann die Passivschicht, welche den Edelstahl vor Korrosion schützt, ausgebildet werden. Durch das Beizen entsteht eine gleichmässig matte, weisslich schimmernde Oberfläche.

Saubere Angelegenheit Wir sorgen für reine Oberflächen. In unserer Konti-Spiralbeize werden Oxidbelag oder Rost mit Schwefelsäure rückstandslos entfernt. Damit ist das Band optimal vorbereitet und kann auf Wunsch direkt von uns weiterverarbeitet werden. Auch das Nachbeizen von Bandstahl, der durch lange Lagerung oder Witterungs-einflüsse wieder angerostet ist und Wasserflecken aufweist, ist bei uns möglich. Oftmals lässt sich dieser dadurch wieder dem ursprünglich vorgesehenen Verwendungszweck zuführen und muss nicht deklassiert oder verschrottet werden. Das Ziel: Ein sauberes Material als beste Voraussetzung für Folgeprozesse.

Arova Wasser- und Lösemittelbeizen ADLER verfügt über ein umfassendes Beizsortiment, das sowohl den unterschiedlichsten Gestaltungswünschen als auch den verschiedenen Holzarten Rechnung trägt. Die Experten in den ADLER Labors tüfteln ständig an interessanten Farbtönen, die sich noch schneller und einfacher verarbeiten lassen. ADLER ist dabei immer am Puls der Zeit und bietet Top-Lösungen für die verschiedensten Anliegen und aktuellen Trends: Antik soll das Holz wirken? Wie aus einer heimeligen Bauernstube? Gerne. Oder lieber modern, futuristisch? Auch kein Problem. Von „Neoantik“ über „Classic“ bis hin zu „Style“ – ADLER lässt keine Beizwünsche offen. Neben der optischen Verschönerung gleichen ADLER Beizen aber auch kleine Unebenheiten oder unterschiedliche Holzfarbtöne aus und lassen das Holz gleich noch einmal so edel wirken. ADLER Beizen sind somit ein entscheidender Beitrag zur optischen Aufwertung Ihrer Möbel.

Oxidation kann eine teure Angelegenheit werden. Wir beizen in unserem eigenen Beizbad. Bei größeren Produkten besteht zusätzlich die Möglichkeit des Sprühbeizens in unserer Anlage.

Durch das Beizen wird das Werkstück von Zunder und anderen Verunreinigungen befreit Beizen Chemisches Beizverfahren zum Abtragen Zunder und anderen Verunreinigungen Werkstoffe: • Edelstahl • C-Stahl • Kupferlegierungen • Titanlegierungen • Aluminiumlegierungen

Beizen von rostfreiem Stahl Badgröße: Bad 5: 3200 x 1900 x 700 Die Problematik Rost und säurebeständige Stähle gewinnen immer neue Anwendungsbereiche. Werden sie bearbeitet, droht jedoch Spannungsriss oder Lochkorrosion. Abhilfe schafft da das Beizen. Wie kommt es zu Korrosion? Bei der Korrosion handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, der Potentialdifferenz und Elektrolyten voraussetzt. Was ist Spannungskorrosion? Die Spannungskorrosion ist eine der häufigsten und gefährlichsten Korrosionsarten. Auslöser sind mechanische Beanspruchungen der Oberfläche, wie beim Schruppen, Schleifen, Fräsen oder Schneiden vorkommen. Wieso beizen? Beim Glasperlen werden Kleinstpartikel in die Oberfläche eingeschlagen, woraus sich in der Praxis und in Übereinstimmung mit Laborversuchen schlechte Korrosionsschutzwerte zeigen. Deshalb sollte nach dem Glasperlstrahlen gebeizt werden, um diese Fremdkörper, in deren Umgebung sich keine Passivschicht bilden kann, zu entfernen. Wie lange dauert beizen? Die Beizzeiten richten sich nach dem zu beizenden Werkstoff, der vorhandenen Oberflächenbeschaffenheit sowie der gewünschten Oberfläche. Ergebnis Auf der gebeizten Oberfläche der Werkstücke bildet sich nach dem Spülen an der Luft eine Korrosionsschützende Passivschicht. (Passivierung)

Beizen bezeichnet chemische oder elektrochemische Verfahren, um metallisch reine und aktive Oberflächen zu erzielen. Beizen beseitigt Oxide und metallische Verunreinigungen. Meist wird auch eine dünne Schicht des Basiswerkstoffs abgetragen, ohne die Oberflächen zu glätten. Auf gebeizten Oberflächen können sich anschließend auf Edelstahl und Titan hochwertige Passivschichten als Korrosionsschutz ausbilden. POLIGRAT bietet Beizverfahren und -produkte für Edelstahl, C-Stähle, Titan und Aluminium. Die Palette umfasst flüssige Beizen zum Tauchen, Sprühen und Durchpumpen sowie Pasten zum flächigen Aufsprühen auf freistehende Edelstahloberflächen oder zur lokalen Behandlung, z.B. von Schweißnähten. Die meisten Beizen setzen bei der Anwendung keinen Wasserstoff frei und vermeiden eine Versprödung des Metalls (Beizsprödigkeit). POLIGRAT-Beizverfahren sind wirtschaftlich und erzeugen hohe Oberflächenqualität. Das Prinzip Beizen bewirkt eine intensive Reinigung und Aktivierung von Metalloberflächen, meist verbunden mit einem leichten Werkstoffabtrag. Das Ergebnis sind metallisch reine Oberflächen, frei von Oxiden und Kontamination durch Fremdmetall. Beizen greift bevorzugt an den Korngrenzen des Metallgefüges an und verleiht den Oberflächen ein mattes bis seidenglänzendes Aussehen. Beizen kann sowohl chemisch als auch elektrolytisch (anodisch) erfolgen. Beizmittel enthalten in der Regel Mineralsäuren und ein Oxidationsmittel sowie Zusätze zur Verbesserung des Beizergebnisses und der Reduzierung von Schadstoffen. Die Anwendung Zum Beizen stehen mehrere Methoden zur Wahl: Badbeizen zum Tauchen, Berieseln oder Durchpumpen Sprühbeizen durch Aufsprühen einer haftenden Beizpaste auf freistehende Flächen Pinselbeizen zur lokalen Behandlung durch Einstreichen z.B. an Schweißnähten Nichtrostende Stähle, Nickelbasislegierungen und Titan werden in der Regel nach der Verarbeitung abschließend gebeizt, um eine gute Ausgangsposition zur Ausbildung einer intakten Passivschicht als Voraussetzung der Korrosionsbeständigkeit zu schaffen. Normalstahl, Kupferwerkstoffe und Aluminium werden zur Reinigung oder Vorbehandlung vor dem Elektropolieren, Chemisch Entgraten und Polieren, Anodisieren oder Galvanisieren gebeizt. Spülwässer und verbrauchte Beizmittel sind gemäß den gesetzlichen Vorschriften zu behandeln und zu entsorgen. POLIGRAT-Verfahren und Produkte Edelstahl und Nickelbasislegierungen Badbeizen chemisch: POLINOX B mit Zusätzen zur Vermeidung von nitrosen Gasen, Nitrit und Chromaten POLINOX NF nitratfrei POLINOX UB (patentiert) ohne Mineralsäuren. Umweltfreundlich, auch anodisch verwendbar POLINOX VA 100 (patentiert) ohne Nitrat, Sulfat oder Phosphat. Für alle Edelstähle, wahlweise mit oder ohne Metallabtrag, auch abwasserfrei zu betreiben. Tauchbeizen elektrolytisch (anodisch): POLINOX AB POLINOX UB Sprühbeizen: POLINOX FL Dispers POLINOX FL Aktiv Pinselbeizen: POLINOX P Rapid POLINOX P Retard Titan und Titanlegierungen (Tauchbeizen) POLINOX TB 100 C-Stahl (Tauchbeizen) POLINOX BESTA (Sparbeize) POLINOX BESTA S (ohne Salzsäure, keine Wasserstoffversprödung) Chemieanlage, vor Ort gebeizt und passiviert zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und metallischen Reinheit Titanblech, unbehandelt Titanblech, gebeizt

Beizen bezeichnet chemische oder elektrochemische Verfahren, um metallisch reine und aktive Oberflächen zu erzielen. Beizen beseitigt Oxide und metallische Verunreinigungen. Meist wird auch eine dünne Schicht des Basiswerkstoffs abgetragen, ohne die Oberflächen zu glätten. Auf gebeizten Oberflächen können sich anschließend auf Edelstahl und Titan hochwertige Passivschichten als Korrosionsschutz ausbilden. POLIGRAT bietet Beizverfahren und -produkte für Edelstahl, C-Stähle, Titan und Aluminium. Die Palette umfasst flüssige Beizen zum Tauchen, Sprühen und Durchpumpen sowie Pasten zum flächigen Aufsprühen auf freistehende Edelstahloberflächen oder zur lokalen Behandlung, z.B. von Schweißnähten. Die meisten Beizen setzen bei der Anwendung keinen Wasserstoff frei und vermeiden eine Versprödung des Metalls (Beizsprödigkeit). POLIGRAT-Beizverfahren sind wirtschaftlich und erzeugen hohe Oberflächenqualität. Das Prinzip Beizen bewirkt eine intensive Reinigung und Aktivierung von Metalloberflächen, meist verbunden mit einem leichten Werkstoffabtrag. Das Ergebnis sind metallisch reine Oberflächen, frei von Oxiden und Kontamination durch Fremdmetall. Beizen greift bevorzugt an den Korngrenzen des Metallgefüges an und verleiht den Oberflächen ein mattes bis seidenglänzendes Aussehen. Beizen kann sowohl chemisch als auch elektrolytisch (anodisch) erfolgen. Beizmittel enthalten in der Regel Mineralsäuren und ein Oxidationsmittel sowie Zusätze zur Verbesserung des Beizergebnisses und der Reduzierung von Schadstoffen. Die Anwendung Zum Beizen stehen mehrere Methoden zur Wahl: Badbeizen zum Tauchen, Berieseln oder Durchpumpen Sprühbeizen durch Aufsprühen einer haftenden Beizpaste auf freistehende Flächen Pinselbeizen zur lokalen Behandlung durch Einstreichen z.B. an Schweißnähten Nichtrostende Stähle, Nickelbasislegierungen und Titan werden in der Regel nach der Verarbeitung abschließend gebeizt, um eine gute Ausgangsposition zur Ausbildung einer intakten Passivschicht als Voraussetzung der Korrosionsbeständigkeit zu schaffen. Normalstahl, Kupferwerkstoffe und Aluminium werden zur Reinigung oder Vorbehandlung vor dem Elektropolieren, Chemisch Entgraten und Polieren, Anodisieren oder Galvanisieren gebeizt. Spülwässer und verbrauchte Beizmittel sind gemäß den gesetzlichen Vorschriften zu behandeln und zu entsorgen. POLIGRAT-Verfahren und Produkte Edelstahl und Nickelbasislegierungen Badbeizen chemisch: POLINOX B mit Zusätzen zur Vermeidung von nitrosen Gasen, Nitrit und Chromaten POLINOX NF nitratfrei POLINOX UB (patentiert) ohne Mineralsäuren. Umweltfreundlich, auch anodisch verwendbar POLINOX VA 100 (patentiert) ohne Nitrat, Sulfat oder Phosphat. Für alle Edelstähle, wahlweise mit oder ohne Metallabtrag, auch abwasserfrei zu betreiben. Tauchbeizen elektrolytisch (anodisch): POLINOX AB POLINOX UB Sprühbeizen: POLINOX FL Dispers POLINOX FL Aktiv Pinselbeizen: POLINOX P Rapid POLINOX P Retard Titan und Titanlegierungen (Tauchbeizen) POLINOX TB 100 C-Stahl (Tauchbeizen) POLINOX BESTA (Sparbeize) POLINOX BESTA S (ohne Salzsäure, keine Wasserstoffversprödung) Chemieanlage, vor Ort gebeizt und passiviert zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und metallischen Reinheit Titanblech, unbehandelt Titanblech, gebeizt

Sollen auch oxidische Beläge wie etwa Rost entfernt werden, können die Bauteile zusätzlich in inhibierten Mineralsäuren behandelt werden. Da gebeizte Oberflächen sehr aktiv sind, empfiehlt es sich diese im Anschluss zu passivieren. Bei Eisenwerkstoffen verhindert man dadurch die unmittelbare Bildung von Flugrost. Gebeizte und passivierte Oberflächen weisen eine ausgezeichnete Schweissbarkeit auf. Derartige Prozesse erfordern eine ausgeklügelte Verpackung und eine Abstimmung hinsichtlich, Lagerung, Transport und Verarbeitungszeit. Auch Bauteile aus Messing und Aluminium lassen sich problemlos beizen.

Um ein Edelstahlerzeugnis sofort verwenden zu können, ist es notwendig, dass es eine intakte Passivschicht besitzt. Somit müssen Anlauffarben beseitigt und Beschädigungen durch Bearbeitung entfernt werden. Am einfachsten geschieht dies durch Beizen und einer anschließenden Passivierung, bei der die Passivschicht auf der ganzen Oberfläche wiederhergestellt wird. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Erzeugnisse durch Sprüh- oder Badbeizen zu reinigen, Anlauffarben zu entfernen und anschließend wieder zu passivieren. Gebeizte Rohrstücke

Alkalisches Beizen von Aluminium Das Beizen dient der Entfernung von Verunreinigungen und kann sowohl als Vorbehandlung eines galvanischen Verfahrens, oder aber als eigener Prozess zum Einsatz kommen. Die Werkstücke weisen nach dem Beizen eine stabile Oberfläche mit hoher Oberflächenspannung auf, welche besonders als Haftgrund für das Aufbringen von elektronischen Bauteilen, Kunststoff- und Elastomer-Komponenten, aber auch zum Lackieren geeignet ist. Badgröße: 280 x 55 x 120 cm Gestellaufnahme: individuell definieren Mgl. Vorbehandlung: entfetten Mgl. Nachbehandlung: dekapieren, trocknen Anlieferung: Mo-Fr 07.00-16.00

Behandelte Oberflächen finden sowohl im Baubereich als auch bei technischen Anwendungen z.B. in der Automobilindustrie und Werkzeug- und Maschinenbau ihre Anwendung. So wird Beizen von Aluminium oft als Vorbehandlung für Klebeverbindungen benutzt, die mit eloxiertem oder walzblankem Aluminium schwierig sind. Sowie zum entfernen der Oxidschicht oder zum reinigen der Aluminiumoberflächen. Fragen Sie uns. Wir helfen Ihnen bei der Lösung Ihres Problems. Anwendungen: • Automobilbau • Maschinen- und Anlagenbau • Werkzeugbau • Formenbau

Holzbeizen vpn Sherwin-Williams betonen die gewachsene Schönheit ausgesuchter Naturhölzer. Die Kunst der Holzkosmetik wurzelt im Handwerklichen und wurde über viele Jahrhunderte empirisch ermittelt. Mit dieser Art der Verschönerungskunst war man bei modernen Fertigungstechniken bald am Ende. Mit unserenI Beizen wurde eine methodisch exakte Holzkosmetik geschaffen, die sich an den Grundlagen angewandter Chemie orientiert und sich an den wertvollen Arbeiten des Holzhandwerkes messen lässt.

In einer Drahtbeizanlage werden die Drähte gereinigt, entfettet sowie neutralisiert und je nach Kundenwunsch und Verwendungszweck unterschiedliche Oberflächen aufgebracht. Kontinuierliche Überwachung der Badparameter wie Temperatur, chemische Zusammensetzung und Verweilzeiten gewährleisten optimale, reproduzierbare Schmiermittelträgerschichten. • Oberflächen: Blank Verkupfert Phosphatiert Heißbeschichtet Geseift

Das Beizen von Aluminium und seinen Legierungen dient sowohl zur Erzielung bestimmter Oberflächenqualitäten wie matt, glänzend oder einebnend, als auch zur Reinigung der Werkstücke vor der weiteren Beizen von Aluminium und seinen Legierungen Das Beizen von Aluminium und seinen Legierungen dient sowohl zur Erzielung bestimmter Oberflächenqualitäten wie matt, glänzend oder einebnend, als auch zur Reinigung der Werkstücke vor der weiteren Verarbeitung: Schweißen, Chromatieren, Lackieren. Der Abtrag richtet sich nach der verwendeten Beize und deren Verfahrensparametern. Dieser Effekt kann genutzt werden, um leichte Grat- oder Spanbildungen zu beseitigen oder eine seidenmatte Oberfläche zu erzielen. Bei sehr stark verschmutzten Oberflächen kann der Materialabtrag je nach Grundwerkstoff mehrere µm betragen.

Wir sind Ihr Spezialist für das Beizen von Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan. Wir können sowohl Gestellteile wie auch Schüttgut bearbeiten. Aufträge können ein Teil bzw. mehrere Tonnen....

Edelstahl beizen & passivieren gemäß DIN EN 2516 und verschiedenen Werksnormen Das Beizen erhöht die Widerstandsfähigkeit von Edelstahl. Edelstahl verdankt seine Korrosionsbeständigkeit einer mikroskopisch dünnen chromoxidreichen Passivschicht, die durch die chemische Oxidation des Chroms und Nickels an der Oberfläche bei gleichzeitiger Entfernung von Eisen entsteht. Beizen schützt Edelstahl durch eine Passivschicht Der Schutz des Edelstahls entsteht durch das Entfernen von schädigenden Stoffen. Voraussetzung für die Bildung einer fehlerfreien und wirksamen Passivschicht ist eine saubere, metallisch reine Oberfläche, sodass sich die Passivschicht mit dem Sauerstoff der Atmosphäre innerhalb mehrerer Tage bildet oder durch eine zusätzliche Passivierung direkt nach dem Beizen erfolgt.

KOPSCHINA BIETET IHNEN ZUM SCHUTZ IHRER WERKSTÜCKE VERSCHIEDENE BEIZVERFAHREN AN Edelstahl: robust, langlebig und korrosionsfrei – der perfekte Werkstoff für Bauteile, Anlagen und Maschinen. Seine positiven Eigenschaften verdankt Edelstahl seinem hohen Chromgehalt von mindestens 13 %: In Verbindung mit dem Sauerstoff der Luft entsteht so eine feine Chromoxidschicht auf der Werkstoffoberfläche. Diese chemisch widerstandsfähige Passivschicht bildet eine Art Schutzhülle um das Werkstück und verleiht ihm so seine nicht-rostenden Eigenschaften. Montagebedingte Rückstände, Ablagerungen, Zunderschichten oder Verunreinigungen durch Schweiß- und Anlauffarben können die Ausbildung der Passivschicht jedoch stören: Korrosion und Materialversagen sind die Folge. KOPSCHINA bietet Ihnen zum Schutz Ihrer Werkstücke verschiedene Beizverfahren an. Dabei werden die Werkstücke entweder in ein Beizbad getaucht oder das Beizmittel wird auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Durch das Beizen werden verunreinigte Oberflächen von jeder Art der Verschmutzung gereinigt und es entsteht eine metallisch reine Oberfläche, die frei ist von Zunderschichten, Anlauffarben und Fremdferriten. So ist die Bildung der schützenden Passivschicht sichergestellt. KOPSCHINA liefert maßgeschneiderte Lösungen: Abhängig vom Material und der Beschaffenheit Ihres Werkstücks stellen wir Ihnen den für Sie optimalen Beizprozess zusammen: angefangen vom exakt abgestimmten Beizmittel bis hin zum technisch realisierbaren Verfahren – für ein perfektes Resultat: eine metallisch reine Oberfläche. Dabei richten wir uns nach den gültigen Werksnormen oder arbeiten mit speziell abgestimmten Beizprozeduren. Weitere Informationen über die eingesetzten Richtlinien erhalten Sie gerne auf Anfrage. KOPSCHINA bietet neben dem Beizen von Edelstahl auch das Beizen von Normalstahl, Nickel, Nickellegierungen und Aluminium sowie weiterer Sonderstähle an. Für das Beizen und Passivieren von Normalstahl verwenden wir Säuren mit zugesetzten Inhibitoren. Im Anschluss an eine gründliche Spülung bildet sich hier die schützende Passivschicht durch Alkalisierung und Aufoxidation der Metalloberfläche. AS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizen Sprühbeizen Vor-Ort-Beizen Vollautomatisiertes Beizen ohne NOX [Edelstahl beizen, Edelstahl-Beizung, Beizen von Edelstahl, Edelstahlbeizprodukte, Rostfreien Stahl beizen, Beizen von rostfreiem Stahl, Edelstahlwärmebehandlung, Metalle beizen, Metall-Beizung, Beizen von C-Stahl, Metall-Beizanlage, Edelstahl-Oberflächenbearbeitung, Beizen von Metallteilen, Edelstahl bearbei

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

Bei hartnäckigen Verunreinigungen auf rostfreien Oberflächen, zum Beispiel in prozessanlagen der chemischen Produktion reichen herkömmliche Reiniger teilweise nicht mehr aus um die Verschmutzungen entfernen zu können. In einem Beizprozess kann die oberste Metallschicht abgetragen und somit die Oberfläche einwandfrei gereinigt werden.

Die BPL-1000 Edelstahl Beizpaste - Non Toxic - 2kg ist eine hochwirksame Paste, die speziell für das Beizen von Edelstahloberflächen entwickelt wurde. Hergestellt von Core Industrial GmbH, bietet diese Beizpaste eine umweltfreundliche und effektive Methode, um Verunreinigungen, Anlauffarben und Oxidationsspuren von Edelstahloberflächen zu entfernen und sie auf die weitere Verarbeitung vorzubereiten. Hier sind einige der Hauptmerkmale der BPL-1000 Edelstahl Beizpaste - Non Toxic - 2kg: Umweltfreundliche Formulierung: Die Beizpaste ist als "Non Toxic" klassifiziert, was bedeutet, dass sie keine giftigen oder schädlichen Inhaltsstoffe enthält. Sie entspricht den strengen Umweltstandards und -vorschriften und trägt zur Minimierung der Umweltbelastung bei. Effektive Entfernung von Verunreinigungen: Die BPL-1000 Beizpaste bietet eine effektive Entfernung von Verunreinigungen, Anlauffarben und Oxidationsspuren von Edelstahloberflächen. Sie sorgt für eine saubere und glatte Oberfläche, ohne das Metall zu beschädigen. Vielseitige Anwendung: Die Beizpaste kann für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, einschließlich der Vorbereitung von Edelstahlkomponenten in der Lebensmittelindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der chemischen Industrie und anderen Bereichen, in denen eine saubere und glatte Oberfläche erforderlich ist. Einfache Anwendung: Die BPL-1000 Beizpaste ist einfach anzuwenden und kann mit handelsüblichen Pinseln oder Schwämmen aufgetragen werden. Sie ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung von Edelstahloberflächen, ohne zusätzlichen Aufwand. Schnelle Ergebnisse: Nach der Anwendung erzielt die Beizpaste schnell sichtbare Ergebnisse, indem sie Verunreinigungen und Anlauffarben effektiv entfernt und eine saubere Oberfläche hinterlässt. Insgesamt ist die BPL-1000 Edelstahl Beizpaste - Non Toxic - 2kg eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen und Fachleute, die eine sichere, effektive und umweltfreundliche Lösung für das Beizen von Edelstahloberflächen suchen. Mit ihrer hohen Wirksamkeit, einfachen Anwendung und umweltfreundlichen Formulierung ist sie ein unverzichtbares Produkt in der metallverarbeitenden Industrie.

Die BPL-1000 Edelstahl Beizpaste - Non Toxic - 2kg ist eine hochwirksame Paste, die speziell für das Beizen von Edelstahloberflächen entwickelt wurde. Hergestellt von Core Industrial GmbH, bietet diese Beizpaste eine umweltfreundliche und effektive Methode, um Verunreinigungen, Anlauffarben und Oxidationsspuren von Edelstahloberflächen zu entfernen und sie auf die weitere Verarbeitung vorzubereiten. Hier sind einige der Hauptmerkmale der BPL-1000 Edelstahl Beizpaste - Non Toxic - 2kg: Umweltfreundliche Formulierung: Die Beizpaste ist als "Non Toxic" klassifiziert, was bedeutet, dass sie keine giftigen oder schädlichen Inhaltsstoffe enthält. Sie entspricht den strengen Umweltstandards und -vorschriften und trägt zur Minimierung der Umweltbelastung bei. Effektive Entfernung von Verunreinigungen: Die BPL-1000 Beizpaste bietet eine effektive Entfernung von Verunreinigungen, Anlauffarben und Oxidationsspuren von Edelstahloberflächen. Sie sorgt für eine saubere und glatte Oberfläche, ohne das Metall zu beschädigen. Vielseitige Anwendung: Die Beizpaste kann für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, einschließlich der Vorbereitung von Edelstahlkomponenten in der Lebensmittelindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der chemischen Industrie und anderen Bereichen, in denen eine saubere und glatte Oberfläche erforderlich ist. Einfache Anwendung: Die BPL-1000 Beizpaste ist einfach anzuwenden und kann mit handelsüblichen Pinseln oder Schwämmen aufgetragen werden. Sie ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung von Edelstahloberflächen, ohne zusätzlichen Aufwand. Schnelle Ergebnisse: Nach der Anwendung erzielt die Beizpaste schnell sichtbare Ergebnisse, indem sie Verunreinigungen und Anlauffarben effektiv entfernt und eine saubere Oberfläche hinterlässt. Insgesamt ist die BPL-1000 Edelstahl Beizpaste - Non Toxic - 2kg eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen und Fachleute, die eine sichere, effektive und umweltfreundliche Lösung für das Beizen von Edelstahloberflächen suchen. Mit ihrer hohen Wirksamkeit, einfachen Anwendung und umweltfreundlichen Formulierung ist sie ein unverzichtbares Produkt in der metallverarbeitenden Industrie.

Beizabtrag von Aluminium und dessen Einfluss Beizabtrag – warum? Entfetten alleine erzeugt keine qualitativ gute Grundlage für eine hervorragende Oberfläche! Der Beizprozess ist notwendig, um die natürliche Oxidschicht auf Aluminium zu entfernen, die Oberfläche für nachfolgende chemische Schichtaufbauten zu aktivieren sowie eine gleichmäßig gute Haftgrundlage zu erzeugen. Mikrokristalline Deformationsschicht Kommt nur auf Aluminium / Alu-Legierungen vor und entsteht durch starken Wärmeeintrag durch Walz-, Glüh- oder Strangpressprozesse. Bestandteile sind Metalloxide und intermetallische Phasen. Gefahr dabei ist, dass die chemisch aktiven Metalloxide und intermetallischen Phasen nur darauf warten korrosiv zu wirken. Beizen Wichtige Faktoren, die das Beizen beeinflussen, sind eingelöstes Aluminium, die Konzentration der Chemie, die Temperatur, die Beizdauer sowie die entsprechende Anwendung. Bezüglich der Sicherheits- und Umwelthinweise ist zu erwähnen, dass saure und alkalische Beizen ätzend sind. Hier ist stets eine Schutzausrüstung und Schutzbrille zu tragen. Für saure Beizen, die Flusssäure in einer Konzentration größer 1% enthalten, gilt eine Gefahrstoffeinstufung nach Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (GHS) für die gesamte Rezeptur als giftig. Fehlerquellen beim Beizen lauern zum Beispiel durch unzureichende Entfettung, vorhandene Schmutzpartikel, restliche Metalloxide durch mangelhaftes Beizen oder dadurch, dass die Deformationsschicht nicht entfernt wurde. Daraus resultiert zum einen ein Auftreten von Filiformkorrosion, welches eine auffällige und bizarre Form der Metallkorrosion darstellt. Hier sind besonders Gebiete am Meer und Orte mit industriell belasteter Luft betroffen. Weiterhin kann es zu einer Zinkabscheidung auf Alu in der sauren Beizentfettung kommen, denn reine Aluminium-Vorbehandlungen sind die Ausnahme. Oftmals wird zudem verzinktes Material vorbehandelt. Auch fehlerhafte Lagerung kann zu unterschiedlichem Beizabtrag an der behandelten Ware führen, Beizschatten genannt, entweder durch Feuchtigkeitseinwirkung oder öligen Zwischenfolie oder Kartonagen. Zu starkes alkalisches beizen bzw. fehlende saure Nachbehandlung kann ebenso eine Fehlerquelle darstellen. Passt jedoch das Beizen, so bietet sich eine optimale Grundlage für besten Korrosionsschutz und bestmögliche Haftung! Validierung Analysenberich

Titan beizen gemäß verschiedenen Werksnormen Präzisionsbauteile aus Titan kommen vielfach in Technologiebereichen wie Automobilbau, Luftfahrt-, Anlagen- oder Medizintechnik vor. Da Titan eine hohe Affinität zu Sauerstoff aufweist, tritt bei der Verarbeitung im höheren Temperaturbereich eine starke Oxidation auf. Das Beizen entfernt Anlauffarben und Oxidschichten, wodurch der ursprüngliche metallische Charakter der Oberflächen wieder hergestellt wird.

Lassen Sie ihre Edelstahl-Produkte bei uns im Tauchbeizbad beizen. Die Korrosionsbeständigkeit von rostfreien Stählen basiert auf der sogenannten «passiven» Oxidschicht auf dem Edelstahl. Bei der Bearbeitung von Edelstahl wird diese Passivschicht verletzt und Edelstahl kann in diesem Zustand rosten. Damit sich die Passivschicht wieder bilden kann, muss Edelstahl nach der Verarbeitung zwingend gebeizt und passiviert werden. Für dieses Verfahren haben wir eine grosse Beiz- und Passivierungs-anlage mit eigener Klär- und Neutralisationsanlage gebaut. Das Abwasser wird somit gereinigt, mit einem neutralen PH-Wert in die Kanalisation geleitet und die kontaminierten Schlämme umweltgerecht entsorgt. Sämtliche von IST gefertigten Komponenten werden nach deren Verarbeitung gebeizt und passiviert, damit wir die dauerhafte Korrosionsbeständigkeit unserer Produkte garantieren können. Tauchbeizen L/B/H 6600/1150/1000 mm Sprühbeizen L/B/H 20000/5000/4500 mm