Rundtaktreinigungsanlagen RT

Um den stetig steigenden Anforderungen an kürzere Prozesszeiten gerecht zu werden, hat Zippel das klassische Mehrkammersystem weiter entwickelt: Maschinen der RT-Serie vereinen innovative Technik mit effizienter Reinigung. Integrierte Robotersysteme zum Be- und Entladen sowie Flitterentgraten garantieren einen Effekt auf neustem technischem Stand, auch bei Werkstücken komplizierter Geometrie und höchsten Restschmutzanforderungen. Diese Anlage mit neuester Technik in Robotik und Maschinenbau garantiert eine möglichst hohe Maschinenauslastung und ist problemlos in jegliche Fertigungskette zu integrieren. Auf dem drehbaren Rundtisch befinden sich die einzelnen Behandlungskammern, wobei sich die Anzahl der Kammern nach derAnzahl der zur optimalen Reinigung notwendigen Behandlungsschritte richtet. Mögliche Behandlungsschritte sind - Niederdruckreinigen - Hochdruckflitterentgraten - Spülen - Fluten - Vakuum- und/oder Heißlufttrocknen Selbst rein mechanische Bearbeitungsverfahren wie z. B. Bürstreinigung oder Bürstentgratensind möglich. Im nachgeschalteten Auslauf kann bei Bedarf ein zusätzlicher Kühltunnel für eine Rückkühlung der gereinigten Werkstücke angebaut werden. Die Be- und Entladung des Werkstücks wird in der Regel an der gleichen Stelle vorgenommen. Aufgrund der hohen Positionsgenauigkeit erfolgt sie vorzugsweise durch einen Roboter oder andere Automationslösung (z. B. Portal). Alternativ kann auch manuell beladen werden. Das Reinigungsgut wird beim Beladen automatisch in einem Werkstückträger im Kammerinneren fixiert und durchläuft getaktet die einzelnen Stationen, wobei das Werkstück stets in der gleichen Kammer verbleibt. Somit kann selbst bei Ausfall oder Abschalten einer einzelnen Kammer die Reinigungsanlage mit den verbleibenden Kammern weiterbetrieben werden. Der Reinigungsprozess wird bei geschlossener Kammer durchgeführt. Das Hochdruckreinigen erfolgt durch Hochdruckdüsen, die entweder in der Kammer oder an einem Roboterarm montiert sind. Diese werden von einer Hochdruckpumpe mit einem dem Bauteil angepassten Druck versorgt. Die robotergestützte Hochdruckdüse beaufschlagt das Werkstück gezielt und ermöglicht so eine flitterfreie Beschaffenheit nach der Reinigung. Durch mögliche Bewegungen des Werkstücks (wie z.B. Rotieren, Schwenken, Positionieren etc.) und/oder des Roboterarms lassen sich gezielt dreidimensional die Konturen des Werkstücks abfahren und Bohrungen gezielt anfahren. Jede Stelle des Werkstücks ist somit erreichbar. Die Auswahl des geeigneten Trocknungsverfahrens richtet sich nach dem Werkstück und dem geforderten Endzustand. Sämtliche verwendete Prozessmedien der Anlage werden gefiltert dem Kreislauf wieder zugeführt, wobei die Filtration auf die Restschmutzanforderung abgestimmt wird. Technische Verfahren: Mehrstufige Reinigungs- und Spülprozesse | Hochwertige Robotertechnik | Flitterentgraten bis 1.000 bar | Integrierte Mediumspflege | Kurze Taktzeiten | Weitgehend abluftfrei Optionale Baugruppen: Vakuumtrocknung | Kalt- oder Heißlufttrocknung | Wasseraufbereitungsanlage | Automation/Fördertechnik Positive Eigenschaften: Hohe Positioniergenauigkeit | Niedriger Wasserverbrauch | Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise | Volle Funktionsfähigkeit auch bei Deaktivierung einzelner Kammern | Verdrehsichere Schnellverschlüsse im Düsenstrang Weitere Informationen: www.zippel.com