Reverse Engineering

Reverse Engineering bezeichnet die Nachkonstruktion eines bereits bestehenden Produktes. Dazu werden bevorzugt Scanmethoden verwendet, die mit einer sehr großen Menge an Punkten das Bauteil im Raum beschreiben. Aus den so erfassten Punktewolken werden zunächst triangulierte Oberflächenmodelle erzeugt und danach CAD-Modelle ganz nach Ihrem Anwendungsfall erstellt. Korrektur von Fehlern an STL-Daten STL-Daten-Optimierung Rückführung in ein Freiform-CAD Rückführung in ein konstruktives CAD Rückführung in ein parametrisiertes CAD Rückführung in ein hybrides CAD Erstellen eines fertigungsgerechten CAD Werkzeugkorrektur ÜBERBEGRIFF REVERSE ENGINEERING Reverse Engineering bezeichnet die Nachkonstruktion eines bereits bestehenden Produktes. Um ein Produkt nachkonstruieren zu können, ist zunächst nötig, alle Eigenschaften des Bauteiles zu ermitteln und zu dokumentieren. Die zu erfassenden Eigenschaften sind: Funktionale und funktionelle Eigenschaften Geometrische Eigenschaften Materialeigenschaften Für die funktionelle Berücksichtigung von Interaktionsstellen mit korrespondierenden Objekten ist es wichtig auch die geometrischen Eigenschaften sehr genau zu erfassen. Dazu werden bevorzugt Scanmethoden verwendet, die mit einer sehr großen Menge an Punkten das Bauteil im Raum beschreiben. Aus den so erfassten Punktewolken werden zunächst triangulierte Oberflächenmodelle erzeugt und anschließend ein CAD-Modell ganz nach Ihrem Anwendungsfall erstellt. Speziell mit der Industriellen Computertomografie besteht der Vorteil, dass auch unzugängliche und innere Geometrien erfasst werden können. TEILBEREICH FLÄCHENRÜCKFÜHRUNG Als unabhängiger Dienstleister befassen wir uns hauptsächlich mit der geometrischen Flächenrückführung, da die Flächenrückführung sehr vielseitig, aber dennoch allgemeingültig ist. Die Betrachtung der Material- und Funktionseigenschaften spielen bei der Bewertung der Geometrie vor allem bei der Neukonstruktion mit ein, müssen allerdings sehr bauteilspezifisch von dem jeweiligen Konstrukteur mit berücksichtigt werden. KORREKTUR VON FEHLER AN STL-DATEN Oftmals kommt es vor, dass noch Löcher oder Unregelmäßigkeiten durch Artefakte oder Unzugänglichkeit beim Scan im STL vorhanden sind. Diese müssen oft vor der Weiterverarbeitung noch korrigiert werden. STL-DATEN-OPTIMIERUNG Oftmals macht es Sinn Punkte zu reduzieren oder die Oberfläche zu glätten, um das STL optimal für die weitere Verwendung vorzubereiten.