Wärmebehandlungsanlagen für Aluminium

Individuelle Wärmebehandlungsanlagen für Aluminium - speziell konstruiert und gefertigt für Ihre Produktion Mit unserer Erfahrung, die wir in über 35 Jahren gesammelt haben, bieten wir Ihnen genau die Anlage, die Ihren Anforderungen entspricht. In unseren Anlagen können alle in der Kraftfahrzeugindustrie, im Flugzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzten Aluminiumteile wärmebehandelt und je nach Verfahren abgeschreckt werden. Unser Produktportfolio umfasst Kammeröfen, Tieföfen, Durchlauföfen, Elevatoröfen, Rollenherdöfen sowie Turmofenanlagen. Egal ob Walz-, Press-, Schmiede- oder Gussteile; wir fertigen die passende Anlage für Sie. Jet Heating-Anlagen zur Wärmebehandlung von Aluminiumbauteilen verschiedenster Geometrien Das Jet Heating Konzept ist eine effiziente Erwärmung durch hochkonvektive Luft-, Rauchgas- oder Schutzgasumwälzung. Die Aluminiumbauteile werden mittels an das Anwärmgut angepassten Düsen gleichmäßig mit hoher Geschwindigkeit der Gase beaufschlagt. Hierbei wird ein maximaler Wärmeübergangskoeffizient und somit eine entsprechend verkürzte Aufheizzeit erzielt. Bei unterschiedlichen Bauteilhöhen und -geometrien kann ein elektromotorisch verstellbares Düsenfeld zum Einsatz kommen, um den idealen Abstand der Düsen zum Anwärmgut einzustellen. Unsere Anlagen können sowohl für die Erwärmung der Aluminiumbauteile auf Schmiedetemperatur als auch für direktes Lösungsglühen mit Temperatur-Haltezone entsprechend ausgelegt werden. Jet Rotation Heating-Anlagen zur Wärmebehandlung von Aluminiumbunden Das Jet Rotation Heating ist die Kombination aus Jet Heating und Rotation des Düsenfeldes. Dieses patentierte System ist von uns zur gleichmäßigen Erwärmung von Aluminiumbunden entwickelt worden. Durch das Rohrdüsenfeld wird der Bund gleichmäßig mit optimalem Wärmeübergang durch senkrechte Prallstrahlung erwärmt. Die kurze Aufheizzeit ist auch bei unterschiedlichen Bundbreiten durch die automatische Breitenanpassung des Rohrdüsenfeldes gegeben. Die rotierende Erwärmung der Bundoberfläche verhindert die Oberflächenmarkierungen bei Homogenisierungstemperaturen. Dieses Ofenkonzept ist für Einzelbunde und, je nach Bundgröße, auch für die Aufnahme von zwei Bunden umsetzbar. Die Ofenanlage ist für den Betrieb unter Schutzgas ausgelegt und mit einem Schutzgas/Wasser-Wärmetauscher für den Abkühlprozess versehen, mit dem eine gleichmäßige Abkühlung des Gutes erreicht wird. Die Aufnahme der Bunde im Ofen erfolgt bei Dünnband auf den Hülsen und bei dickeren Bändern in Prismen oder Mulden. Das Chargieren wird mit einer verfahrbaren Chargiermaschine mit Hubarmen vorgenommen. Kammeröfen zur Wärmebehandlung von Al-Rohren, Stangen und -Profilen Unsere Kammeröfen dienen der Erwärmung von Aluminiumbauteilen jeglicher Geometrie, wie z. B. Schüttgut in Transportbehältern, Barren und Bolzen, oder auf Warenträgern angeordneten Al-Bauteilen. Die Erwärmung erfolgt durch intensive Heißluft- oder Rauchgasumwälzung mittels Ventilatoren, wodurch eine gleichmäßige Erwärmung erzielt wird. Die Luftführung wird jeweils entsprechend der Anordnung der Bauteile im Ofen oder auf den Warenträgern ausgelegt. Die Chargierung des Kammerofens kann mittels eines Herdwagens oder auf Chargenträgern erfolgen. In unserem Rollenherdofen zum Lösungsglühen von Al-Stangen und Profilen wird das Gut horizontal über Rollentransport in die Heizkammer gefahren. Hier erfährt das Gut auf einem reversierbaren Rollentransport durch Hochkon