Industrievermessung

Wenn wir von Industrievermessung sprechen, werden zumeist zuverlässige Aussagen über Größe und Punktlage im Raum der komplexen Objekte benötigt. Unter Anwendung neuester Technologien, wie etwa Lasertracker und Präzisionstachymeter erzielen wir höchst-präzise Messergebnisse im Submillimeterbereich. Bei Auf-und Umbau von Industrieanlagen und Maschinen, aber auch bei Routinekontrollen ist es wichtig, auch während des Betriebes genaueste Messungen vornehmen zu können. Egal ob Netzausgleichung, Deformationsauswertung oder exakte geodätische Berechnung, aufgrund unserer bewährten Messtechnik und unseres umfassenden Know-Hows ist DK Vermessungsservice Ihr kompetenter Partner in Sachen Industrievermessung. Kranbahnen Langlebigkeit durch Präzision. Eine exakte Positionierung der Kranschiene ist Bedingung für einen zuverlässigen und langlebigen Kranbetrieb. Entspricht die Ausrichtung der Schiene, nicht den vorgegebenen Toleranzwerten, kann es zu Ausfällen kommen und sehr viel Zeit, wie auch Geld kosten. Kräne Verlässlichkeit durch Kontrolle In vielen Betrieben sind Kräne unverzichtbare Arbeitsmittel, die täglich zum Einsatz kommen. Kräne sind dabei über weite Strecken großen Lasten ausgesetzt. Aufgrund der ständigen Belastungen ist es entscheidend, dass Kran und Kranbahn perfekt aufeinander abgestimmt sind. Stranggussanlagen Kontinuität durch Präzision. Regelmäßige Überprüfungen einer Stranggussanlage versprechen hohe Qualität und Güte über Jahre hinweg und halten Wartungskosten niedrig. Veredelungsanlagen Effizienz durch Präzision. Um Produktionsausfälle und Produktbeschädigungen zu verhindern, sind höchste geometrische Anforderungen zu erfüllen. Hochöfen Präzision auf höchstem Niveau. Aufgrund der Dimension und der erschwerten äußeren Bedingungen ist die präzise Vermessung von Hochöfen eine besondere Herausforderung. Sinteranlagen Präzision am laufenden Band. Der Sinterprozess ist aufgrund von starker Hitze schon im Normalbetrieb eine enorme Belastung für die Anlagenteile. Eine zusätzliche Fehlstellung einzelner Komponenten, wie beispielsweise Hub- oder Senkrad, können zu erhöhter Abnutzung führen und Produktionsausfälle verursachen. Kokerei Präzision trotz Hitze. Kokereien sind aufgrund hoher Belastungen wie Druck und Hitze mit kontinuierlicher Alterung der Anlage konfrontiert. Fertigungsüberwachung Sicherheit durch Präzision. Mit dem einzigartigen HDK-Process überprüfen unsere Spezialisten Bauteile bereits vor der Montage auf Toleranzen im 1/100 mm Bereich. Walzwerke Vollendung durch Präzision. Extreme Belastungen durch Druck und Hitze können schnell zu geometrischen Abweichungen führen und Produkt, wie auch Anlage, schädigen. Präzision auf höchster Ebene. Der weltweit einzigartige HDK-Process hält was er verspricht: Absolute Präzision bis in den Hundertstel-Millimeter-Bereich.